一种机械制冷装置的制作方法

本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种机械制冷装置。

背景技术：

随着数控机床的高速发展，它已经成为机械制造的重要机床设备之一，其可靠性已成为衡量其性能的重要指标，大型加工中心冷却系统良好的冷却功能不但能保证可靠稳定的工作，而且对延长数控机床的使用寿命、提高切削效率、保证工作正常具有十分重要的作用。

大型加工中心属于高精度、高效率、高投入成本的机床，为提高生产效率，尽可能地发挥出了其作用，通常其工作状态都是24小时连续工作。为了保证长时间工作情况下机床加工精度的一致性、系统工作的稳定性和机床的使用寿命，其冷却系统意义重大。在加工中心的的机械本体部分，主轴部件及传动机构是其主要的发热源。当主轴工作时，油温必有上升，温度过高很容易产生胶合磨损、润滑油粘度下降等后果。现有设备智能程度低，温控范围大，电机启动频繁，节能效果不好。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种机械制冷装置，该系统通过检测元件温度传感器检测温度，智能化程度高，设备使用寿命长。

本发明的技术方案为：一种机械制冷装置，包括油路、控制器、入油温度变送器、出油温度变送器和电机，所述主轴和油路相连通，所述控制器通过信号线与一个主轴温度变送器相连，在所述油路上设置有一个比例溢流阀，所述控制器通过信号线和电机相连。

所述控制器通过信号线与入油温度变送器相连。

所述控制器通过信号线与出油温度变送器相连。

工作原理为：当主轴工作时温度过高很容易产生胶合磨损、润滑油粘度下降等后果。 当加工中心主轴工作，其油温必有上升，通过主轴温度变送器的温度传感器进行检测，并将温度信号传给控制器，控制器将根据操作人员预先设定的预置值与油路中的出油温度和入油温度进行比较，出油温度和入油温度分别由出油温度变送器和入油温度变送器检测，温度信号值升高大于设定值时，控制器开始起动，控制压缩机内的电机工作，温度下降低至设定值时，控制器停止。通过温度比较来控制冷却器的开停，如此往复循环。冷却系统的工作状态由压力继电器检测，并将此信号传送到控制器。

本发明具有如下有益效果：

（1） 本发明采用双闭环控制系统，智能程度高。

（2）本发明节能效果好，使得设备的使用寿命长。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的原理示意图。

图中，1. 主轴温度变送器；2. 控制器；3. 启停反馈；4. 电机；5.出油温度变送器；6.入油温度变送器；7.比例溢流阀。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。

参见图1至图2所示，本发明包括主轴温度变送器1、 控制器2、 启停反馈3、电机4、出油温度变送器5、入油温度变送器6、比例溢流阀7。当加工中心主轴工作，其油温上升，通过主轴温度变送器1的检测元件温度传感器进行检测，并将温度信号传给控制器2，控制器2根据操作人员的预置值与温度信号值进行比较，温度信号值升高大于设定值时，控制器2开始启动。在控制算法上，通过进、出油温度和主轴温度比较，出油温度和入油温度分别由出油温度变送器5和入油温度变送器6检测，采用PID控制方式控制比例溢流阀7的大小，将轴承温度控制在允许范围内。控制器2可获得启停反馈3的信号，当机床停止工作或轴承温度低于最低设定温度时，电机4停止工作。