锁紧设备的制作方法

本发明涉及一种锁紧设备。

背景技术：

通常是通过螺丝对电子产品的导光板进行锁固。然而，该锁紧状态的螺丝会对导光板形成一定的压力，且该压力作用会使得在导光板在受热时发生微形变，进而使得安装在导光板上的显示屏出现暗影或局部漏光等不良现象。经过实验验证，若将导光板上处于锁紧状态的螺丝稍微回松90度后，会减少螺丝对导光板的压力，从而使得安装在导光板上的显示屏在受热时避免产生的暗影或局部漏光等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种锁紧设备以解决上述问题。

一种锁紧设备，安装在一箱体中，该锁紧设备用于对一电子装置导光板上的螺丝进行锁紧或回松，该锁紧设备包括第一驱动装置、第二驱动装置、安装在第一驱动装置上的ccd定位装置、安装在第一驱动装置上的螺丝起子、安装在第二驱动装置上的吸盘，该吸盘容置并吸附该电子装置，该第二驱动装置驱动该吸盘移动至一预设位置处，该第一驱动装置驱动ccd定位装置及螺丝起子朝着吸盘运动，其中，该吸盘与ccd定位装置的运动方向相垂直，该ccd定位装置能够对容置在吸盘中的电子装置中的螺丝进行定位并确定螺丝的位置，该螺丝起子能够对该电子装置中的螺丝进行锁紧或回松。

本发明中的锁紧设备能够自动对电子装置的导光板上的螺丝回松一预设的角度，减少螺丝对导光板的压力，从而使得安装在导光板上的显示屏在受热时避免出现暗影及局部漏光等不良问题。

附图说明

图1为本发明一实施方式中锁紧设备的示意图。

图2为锁紧设备的放大示意图。

图3为图2中第一驱动装置的分解图。

图4为本图2中锁紧设备的第二驱动装置的分解图。

图5为本发明一实施方式中锁紧设备的功能模块图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本发明提供的锁紧设备作进一步详细说明。

请参考图1，所示为本发明一实施方式中锁紧设备1的示意图。该锁紧设备1安装在箱体2中。该箱体2包括底板211、一第一侧板212及两个第二侧板213。该两个第二侧板213相互平行且该两个第二侧板213分别位于第一侧板212的两端。该底板211、第一侧板212及第二侧板213之间形成有一收容空间21。该锁紧设备1收容在该收容空间21中。该箱体2中内还放置有一电子装置（图未示）。该锁紧设备1能对放置在箱体2中的电子装置（图未示）的导光板上的螺丝进行锁紧或回松。

请参见图2，该锁紧设备1包括第一驱动装置11、ccd（charge-coupleddevice）定位装置12、螺丝起子13、第二驱动装置14及吸盘15。该第一驱动装置11安装在箱体2的第一侧板212上。该第二驱动装置14安装在箱体2的底板211上。该ccd定位装置12安装在第一驱动装置11上的、螺丝起子13安装在第一驱动装置11上。吸盘15安装在第二驱动装置14上。该吸盘15容置并吸附安装有导光板的电子装置，该导光板上安装有螺丝。在本实施方式中，该电子装置可以为智能手机或一平板电脑。该吸盘15在该第二驱动装置14的驱动下能移动至预设的位置。该第一驱动装置13驱动ccd定位装置12及螺丝起子13朝着吸盘15的方向运动。该ccd定位装置12对容置在吸盘15中的电子装置的导光板上的螺丝（图未示）进行定位以确定螺丝的位置。该螺丝起子13能对导光板上的螺丝进行锁紧或回松。

本实施方式中，为描述方便，以底板211及第一侧板212所在的空间构建一个三维坐标系，其中，将与第一侧板212相平行的方向设定为x轴且将与该x轴相平行的方向设定为第一方向，将与底板211相垂直的方向设定为z轴且将与该z轴相平行的方向设定为第二方向，将与第一侧板212相垂直的方向设定为y轴且将与y轴相平行的方向设定为第三方向。

请一并参考图3，图3为图2中第一驱动装置11的分解图。该第一驱动装置11包括第一驱动组件111及第二驱动组件112。第一驱动组件111与第二驱动组件112的运动方向相垂直。该第一驱动组件111驱动ccd定位装置12及螺丝起子13沿x轴运动。该第二驱动组件112驱动ccd定位装置12及螺丝起子13沿y轴运动。该第一驱动组件111包括第一安装件1111、第一螺杆1112、第一驱动件1113、第一滑动件1114、第一导轨1115及第一滑块1116。该第一安装件1111安装在箱体2的第一侧板212上。该第一螺杆1112安装在第一安装件1111上且该第一螺杆1112与x轴相平行。该第一驱动件1113安装在第一安装件1111上且与该第一螺杆1112的一端相连接。该第一驱动件1113能驱动第一螺杆1112转动。该第一滑动件1114安装在第一螺杆1112上且能在第一螺杆1112转动时沿着第一螺杆1112移动，即沿x轴移动。该第一导轨1115安装在箱体2的第一侧板212上且该第一导轨1115与x轴相平行。该第一滑块1116安装在第一导轨1115上且能沿着第一导轨1115滑动。本实施方式中，该第一驱动件1113为一步进电机或一马达。

该第二驱动组件112包括第二安装件1121、第二螺杆1122、第二驱动件1123、第二滑动件1124及第一安装板1125。该第一安装板1125分别与第一滑动件1114及第一滑块1116相连接。该第一安装板1124并能在第一驱动件1113的驱动下沿第一螺杆1112及第一导轨1115滑动。该第二安装件1121安装在该第一安装板1125上。该第二螺杆1122安装在该第二安装件1121上且该第二螺杆1122与z轴相平行。该第二驱动件1123安装在该第二安装件1121上且与该第二螺杆1122相连接。该第二驱动件1123用于驱动第二螺杆1122转动。该第二滑动件1124上安装有该ccd定位装置12及螺丝起子13。本实施方式中，该第二驱动件1123为一步进电机或一马达。该ccd定位装置12能够获取吸盘15中电子装置的图像，并对获取的图像分析处理后定位出电子装置中导光板上的螺丝的位置。由于采用ccd定位装置12进行定位的技术为现有技术，这里不再详述。该螺丝起子13能够检测自身的扭力及转角度。能够检测自身的扭力及转角度的螺丝起子13为现有技术中已存在的元件，这里也不再详述。

请一并参考图4，所示为本发明一实施方式中第二驱动装置14的分解图。该第二驱动装置14包括第三安装件141、第三螺杆142、第三驱动件143、第三滑动件144、第二导轨145、第二滑块146及第二安装板147。该第三安装件141设置在箱体2的底板211上。该第三螺杆142安装在第三安装件141上且该第三螺杆142与y轴平行。该第三驱动件143安装在该第三安装件141上且与第三螺杆142相连接。该第三驱动件143用于驱动第三螺杆142转动。该第三滑动件144安装在第三螺杆142上且能在第三螺杆142转动时沿着第三螺杆142移动。该第二导轨145安装在底板211上且与第三螺杆142平行。该第二滑块146安装在第二导轨145上。该第二安装板147分别连接在第三滑动件144及第二滑块146上。该第二安装板147上安装有该吸盘15。本实施方式中，该第三驱动件为一步进电机或一马达。该吸盘15为一真空吸盘。

请一并参考图5，所示为本发明一实施方式中锁紧设备1的功能模块图。该锁紧设备1包括处理单元101、存储单元102、感应器103、显示单元104及报警单元105。该感应器103安装在吸盘15上，用于检测是否有电子装置容置在吸盘15中。当感应器103感应到吸盘15中有电子装置时发送一触发信号至处理单元101。该显示单元104安装在箱体2上（参见图1所示），用于显示锁紧设备1对电子装置上的螺丝进行锁紧或回松的结果。该报警单元105安装在箱体2上（参见图1所示），用于在锁紧设备1对电子装置上的螺丝进行锁紧或回松操作发生错误时进行报警。

该处理单元101分别与存储单元102、感应器103、显示单元104、报警单元105、第一驱动装置11、ccd定位装置12、螺丝起子13、第二驱动装置14及吸盘15相通信连接，用于执行软件程序代码或运算数据对锁紧设备1的工作过程进行控制。该处理单元101可以是一中央处理器（centralprocessingunit,cpu），微处理器或其他数据处理芯片。该存储单元102用于存储数据。该存儲单元102可以是该锁紧设备1的内部存储单元，例如该扫描测试装置1的硬盘或内存。该存储单元102也可以是该锁紧设备1的外部存储设备，例如该锁紧设备1上配备的插接式硬盘，智能存储卡（smartmediacard,smc），安全数字（securedigital,sd）卡，闪存卡（flashcard）等。该感应器103为一红外感应器或一距离感应器。该显示单元104为一lcd显示屏。该报警单元105为一闪灯。

该处理单元101控制锁紧设备1的工作过程包括：s1，该处理单元101判断是否接收到吸盘15上的感应器103由于感应到电子装置时而发送的触发信号；s2，当处理单元101接收到感应器103发送的触发信号后驱动吸盘15吸住电子装置，并控制第三驱动件143驱动吸盘15沿y轴移动至预设的位置；s3，该处理单元101根据ccd定位装置12对吸盘15中的电子装置的导光板中的一个螺丝进行定位而确定螺丝的位置；s4，该处理单元101控制第一驱动件1113驱动螺丝起子13沿x轴运动至电子装置的该螺丝上方位置；s5，该处理单元101控制第二驱动件1123驱动螺丝起子13沿z轴运动至该螺丝的位置处；s6，该处理单元101控制螺丝起子13转动该螺丝，判断螺丝起子13检测出的扭力值是否为一预设的标准值，若检测出的扭力值不是一预设的标准值，则控制报警单元105进行报警，并控制螺丝起子13将导光板上的螺丝锁紧后再回松预设的角度，若检测出的扭力值为一预设的标准值，则直接控制螺丝起子13对导光板上的螺丝回松预设的角度；s7，该处理单元101将螺丝起子13检测出的扭力值及转角度值存储在存储单元102中，同时将该检测出的扭力值及转角度值显示在显示单元104中；s8，该处理单元101重复步骤s3-s7步骤对电子装置的导光板上的剩余螺丝进行回松，当处理单元101完成对电子装置上的所有螺丝进行回松后恢复到初始状态以对下一电子装置的螺丝进行回松操作。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和实质。