本发明涉及一种,具体涉及一种用于拉削工艺实验的高强度钢试件,属于拉削加工技术领域。
背景技术:
采用可转位拉刀削汽轮机高强度钢管板时,刀具与加工表面的切削接触关系处于不稳定状态,导致加工精度低,深孔钻使用寿命和切削效率下降。
技术实现要素:
在下文中给出了关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本发明提供一种用于涡轮盘拉削工艺实验的高强度钢试件,解决现有汽轮机涡轮盘上进行拉削测试,易造成涡轮盘型面损伤,导致汽轮机涡轮盘浪费的问题。
高强度钢该试件结构特征:试件为圆盘结构,轮廓尺寸为ø100mm×30mm,圆周上有若干v型槽。
对方案进一步设计:该试件选用的材料及硬度特征为:试件材料采用12crmov锻件;淬火后硬度为hrc58~68。
本发明所达到的效果为:本发明提供了一种高强度钢试件,不必直接在汽轮机涡轮盘上进行拉削测试,易造成涡轮盘的损伤,导致管板材料浪费的问题,以满足涡轮盘高表面质量的加工要求。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的高强度钢试件立体图;
图2是本发明的实施例的高强度钢试件主视图;
图3是图2的前视图。
具体实施方式
在下文中将结合附图对本发明的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见,在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而,应该了解,在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定,以便实现开发人员的具体目标,例如,符合与系统及业务相关的那些限制条件,并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。