手提式三轴旋转定位万向铣床的制作方法

文档序号:12025863阅读:182来源:国知局
手提式三轴旋转定位万向铣床的制作方法与工艺

本发明涉及一种铣床,特别是一种手提式三轴旋转定位万向铣床。



背景技术:

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备,也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有铣床主要是卧式或立式结构的,不仅功能单一,而且床体积较大,的加工行程有限,不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钻等加工,而且现有的铣床难以对工件的斜面进行加工,所以对于不规则的零件的加工,往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现,有的还要设置专用的工装模具,有的甚至要在专用机床上才可完成,不仅操作繁琐,加工效率较低,而且生产成本也较高。现有的铣床由于难以拆装,在加工生产过程中,常因损坏而停机进行维修。因此,现有的铣床存在体积较大,功能单一,加工操作繁琐,加工方向有限,并且难以拆装,加工和维修效率较低的缺点。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种手提式三轴旋转定位万向铣床。本发明可绕x轴、y轴和z轴方向进行360°调节加工角度,加工操作简单,而且铣头安装稳固,拆卸方便,便于维修和更换,提高工作效率。

本发明的技术方案:手提式三轴旋转定位万向铣床,包括立柱,立柱下方设有底座,立柱一侧设有滑块,所述滑块上设有双轴旋转定位装置,所述双轴旋转定位装置包括设在滑块上的侧拉杆定位盘,侧拉杆定位盘上方设有后拉杆定位装置,后拉杆定位装置一端设有铣头,所述铣头通过双轴旋转定位装置与滑块连接。

前述的手提式三轴旋转定位万向铣床中,所述侧拉杆定位盘包括定位安装底盘,定位安装底盘上方设有旋转安装盘,定位安装底盘中设有螺栓滑槽,螺栓滑槽底部设有螺栓安装口,螺栓滑槽中设有一对t型滑动螺栓,螺栓滑槽外侧檐上均匀设有四个定位凹槽,定位安装底盘中设有一组螺钉安装孔。

前述的手提式三轴旋转定位万向铣床中,所述旋转安装盘中设有滑动螺栓安装通孔,旋转安装盘下方设有四个定位突球,定位突球与定位凹槽位置对齐,且定位突球半径小于等于定位凹槽半径。

前述的手提式三轴旋转定位万向铣床中,所述后拉杆定位装置包括外壳,外壳中设有固定拉杆,固定拉杆一端设有内六角固定头,固定拉杆另一端设有螺纹,外壳一侧设有固定卡盘,固定卡盘中心设有定位通孔。

前述的手提式三轴旋转定位万向铣床中,所述铣头包括旋转电机,旋转电机下方设有铣刀安装口,旋转电机一侧设有定位安装刻度盘,定位安装刻度盘中心设有与固定拉杆配合的定位螺孔,定位安装刻度盘两端端面上设有细齿和定位小球,铣头通过定位安装刻度盘与固定拉杆连接。

前述的手提式三轴旋转定位万向铣床中,所述t型滑动螺栓设在定位安装底盘的螺栓滑槽中,并穿过滑动螺栓安装通孔与后拉杆定位装置连接。

前述的手提式三轴旋转定位万向铣床中,所述立柱中设有滑块安装槽,立柱一侧设有升降转轴,升降转轴一端设有扳手插孔,立柱一侧还设有控制器,控制器通过导线与铣头连接,控制器上方设有提手。

前述的手提式三轴旋转定位万向铣床中,所述滑块一侧设有齿条,滑块设在滑块安装槽中,齿条与升降转轴连接。

前述的手提式三轴旋转定位万向铣床中,所述底座包括x轴丝杆进刀装置,x轴丝杆进刀装置上方设有y轴丝杆进刀装置,y轴丝杆进刀装置上方设有旋转头,立柱设在旋转头上方。

与现有技术相比,通过设置双轴旋转定位装置,将铣头与滑块连接,便于铣头安装和拆卸,同时铣头可绕x轴和y轴进行360°调节;所用双轴旋转定位装置通过设置t型滑动螺栓将后拉杆定位装置与侧拉杆定位盘连接;后拉杆定位装置通过设置固定拉杆,利用固定拉杆旋转,使固定拉杆一端的螺纹转入定位安装刻度盘中心的定位螺孔中,将定位安装刻度盘向后拉杆定位装置拉紧,通过绞紧固定拉杆,增加定位安装刻度盘与后拉杆定位装置之间的压力,从而增加定位安装刻度盘与后拉杆定位装置之间的静摩擦力,实现铣头固定安装,同时铣头可绕x轴进行360°旋转调节;通过在定位安装刻度盘上设置刻度,可根据所需加工工件的角度调节刻度盘角度,从而使铣头形成相对应的加工角度,便于加工操作;通过在定位安装刻度盘两端端面上设置细齿和定位小球,避免铣头在铣削加工过程中,因受力而导致铣头角度发生变化,使铣头安装稳固。

通过利用t型滑动螺栓在螺栓滑槽中移动,使定位安装底盘和旋转安装盘产生相对旋转,通过将定位安装底盘固定设置在滑块上,将后拉杆定位装置通过滑动螺栓固定安装在旋转安装盘上,利用旋转安装盘和定位安装底盘相对旋转,使铣头可绕y轴进行360°旋转调节;通过在侧拉杆定位盘上设置刻度,可根据所需加工工件的角度调节旋转安装盘转动角度,从而使铣头形成相对应的加工角度,便于加工操作;通过在定位安装底盘上均匀设置四个定位凹槽,同时在旋转安装盘对应位置均匀设置四个定位突球,在转动过程中通过定位凹槽和定位突球配合,实现铣头旋转角度快速定位,便于加工角度调节。

通过在滑块上设置齿条,并通过在立柱上设置升降转轴,利用升降转轴转动,使齿条产生相对运动,从而带动滑块升降,使铣头升降移动;通过在底座上设置x轴丝杆进刀装置和y轴丝杆进刀装置,便于调节加工位置,利于加工操作;通过设置控制器,可调节铣刀的转动方向和转动速度;通过设置旋转头,立柱可通过旋转头绕z轴旋转,从而使铣头可绕z轴进行360°旋转调节。

经实际操作计时得:双轴旋转定位装置组装只需5min;加工方向调节需要5min;本发明从各部件组装完成到调试开机加工所需时间约为10~15min,大大减少了铣床的拆装调试的时间,能有效的提高加工效率;

本发明可根据所需加工工件在x轴、y轴和z轴方向上进行360°调节铣头的加工角度,并且本发明采用的刻度盘可精确到0.5°,生产加工过程中铣头的加工角度精确;

并且经实验,本发明采用功率900w~1500w的旋转电机,铣头的加工角度在0°~360°时达到额定转速350转/min~450转/min,铣头的加工角度均可保持稳定不变,铣头的安装稳固,加工精度较高;

综上所述,本发明可绕x轴、y轴和z轴方向进行360°调节加工角度,加工操作简单,而且铣头安装稳固,拆卸方便,便于维修和更换,提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的右视图;

图2是本发明的正视图;

图3是后拉杆定位装置的结构示意图;

图4是固定卡盘的结构示意图;

图5是固定拉杆的结构示意图;

图6是定位安装底盘和旋转安装盘的结构示意图;

图7是滑块的右视图;

图8是立柱、滑块和双轴旋转定位装置配合安装的结构示意图。

附图中的标记为:1-立柱,2-底座,3-滑块,4-双轴旋转定位装置,5-侧拉杆定位盘,6-后拉杆定位装置,7-铣头,8-定位安装底盘,9-螺栓滑槽,10-螺栓安装口,11-t型滑动螺栓,12-定位凹槽,13-螺钉安装孔,14-旋转安装盘,15-滑动螺栓安装通孔,16-定位突球,17-外壳,18-固定拉杆,19-内六角固定头,20-螺纹,21-固定卡盘,22-定位通孔,23-旋转电机,24-铣刀安装口,25-定位安装刻度盘,26-定位螺孔,27-滑块安装槽,28-升降转轴,29-扳手插孔,30-控制器,31-x轴丝杆进刀装置,32-y轴丝杆进刀装置,33-旋转头,34-齿条,35-提手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。手提式三轴旋转定位万向铣床,如图1至图8所示,包括立柱1,立柱1下方设有底座2,立柱1一侧设有滑块3,所述滑块3上设有双轴旋转定位装置4,所述双轴旋转定位装置4包括设在滑块3上的侧拉杆定位盘5,侧拉杆定位盘5上方设有后拉杆定位装置6,后拉杆定位装置6一端设有铣头7,所述铣头7通过双轴旋转定位装置4与滑块3连接。

所述侧拉杆定位盘5包括定位安装底盘8,定位安装底盘8上方设有旋转安装盘14,定位安装底盘8中设有螺栓滑槽9,螺栓滑槽9底部设有螺栓安装口10,螺栓滑槽9中设有一对t型滑动螺栓11,螺栓滑槽9外侧檐上均匀设有四个定位凹槽12,定位安装底盘8中设有一组螺钉安装孔13;所述旋转安装盘14中设有滑动螺栓安装通孔15,旋转安装盘14下方设有四个定位突球16,定位突球16与定位凹槽12位置对齐,且定位突球16半径小于等于定位凹槽12半径;所述后拉杆定位装置6包括外壳17,外壳17中设有固定拉杆18,固定拉杆18一端设有内六角固定头19,固定拉杆18另一端设有螺纹20,外壳17一侧设有固定卡盘21,固定卡盘21中心设有定位通孔22;所述铣头7包括旋转电机23,旋转电机23下方设有铣刀安装口24,旋转电机23一侧设有定位安装刻度盘25,定位安装刻度盘25中心设有与固定拉杆18配合的定位螺孔26,定位安装刻度盘25两端端面上设有细齿和定位小球,铣头7通过定位安装刻度盘25与固定拉杆18连接;所述t型滑动螺栓11设在定位安装底盘8的螺栓滑槽9中,并穿过滑动螺栓安装通孔15与后拉杆定位装置6连接;所述立柱1中设有滑块安装槽27,立柱1一侧设有升降转轴28,升降转轴28一端设有扳手插孔29,立柱1一侧还设有控制器30,控制器30通过导线与铣头7连接,控制器30上方设有提手35;所述滑块3一侧设有齿条34,滑块3设在滑块安装槽27中,齿条34与升降转轴28连接;所述底座2包括x轴丝杆进刀装置31,x轴丝杆进刀装置31上方设有y轴丝杆进刀装置32,y轴丝杆进刀装置32上方设有旋转头33,立柱1设在旋转头33上方。

工作原理:本发明在使用时,根据所加工的工件选择对应大小的铣刀,和对应功率的铣头7,将铣刀安装至铣头7上的铣刀安装口24中;将滑块3插入滑块安装槽27中,将扳手杆插入扳手插孔29中,通过转动升降转轴28,带动滑块3上的齿条24移动,调节滑块3位置;将定位安装底盘8安装到滑块3上,将螺钉装入螺钉安装口13中,使定位安装底盘8与滑块3固定连接;将旋转安装盘14设置在定位安装底盘8上方,使t型滑动螺栓11穿过旋转安装盘14上的滑动螺栓安装通孔15,利用穿过旋转安装盘14的t型滑动螺栓11与后拉杆定位装置6连接,将固定拉杆18依次穿过固定卡盘21中心的定位通孔22和后拉杆定位装置6的外壳17,并将固定拉杆18一端的螺纹20转入定位安装刻度盘25中心的定位螺孔26中,通过六角扳手将固定拉杆18绞紧,使定位安装刻度盘25向后拉杆定位装置6拉紧,增加安装刻度盘与后拉杆定位装置6之间的压力,从而增加增加安装刻度盘与后拉杆定位装置6之间的静摩擦力,将铣头7固定安装;安装完成后可通过提手35将本发明携带至加工现场,根据所需加工工件的位置,选择本发明的安装位置,将底座2固定后,接通电源,打开开关,通过在控制器30调节铣刀的转动方向和转动速度;调节完成后关闭电源,并根据所加工工件形状调节铣头7的角度,并通过x轴丝杆进刀装置31、y轴丝杆进刀装置32装置和升降转轴28分别在x轴、y轴和z轴方向上调节铣头7位置;调节完成后打开电源即可对快速对工件进行加工。

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