磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床的制作方法

本发明涉及一种铣床，特别是一种磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床。

背景技术：

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有铣床主要是卧式或立式结构的，不仅功能单一，而且床体积较大，铣头的加工行程有限，不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钻等加工，而且现有的铣床难以对工件的斜面进行加工，所以对于不规则的零件的加工，往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现，有的还要设置专用的工装模具，有的甚至要在专用机床上才可完成，不仅操作繁琐，加工效率较低，而且生产成本也较高。现有的铣床由于铣头难以拆装，在加工生产过程中，常因铣头损坏而停机进行维修；而且在对大型钢铁工件进行加工时，无法提供大型加工夹具，而现有铣床又难以在钢铁上进行固定，导致无法加工大型钢铁工件。因此，现有的铣床存在体积较大，功能单一，加工操作繁琐的缺点，不仅铣头难以拆装，加工和维修效率较低，而且难以对大型钢铁工件进行加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床。本发明体积较小便于携带，不仅可在360°圆周上调节加工角度，加工角度定位较快，而且便于在钢铁上固定安装，加工操作简单，铣床安装稳固，拆卸方便，便于维修和更换，提高工作效率。

本发明的技术方案：磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床，包括底座，底座下方设有电磁铁，底座上方设有立柱，立柱一侧设有滑块，所述滑块上设有旋转铣头装置，所述旋转铣头装置包括设在滑块上的侧拉杆定位盘和铣头，所述铣头通过侧拉杆定位盘与滑块连接。

前述的磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床中，所述侧拉杆定位盘包括定位安装底盘，定位安装底盘上方设有旋转安装盘，定位安装底盘中设有螺栓滑槽，螺栓滑槽底部设有螺栓安装口，螺栓滑槽中设有一对t型滑动螺栓，螺栓滑槽外侧檐上均匀设有四个定位凹槽。

前述的磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床中，所述定位安装底盘中设有一组螺钉安装孔，定位安装底盘底部设有卡槽，定位安装底盘侧壁上设有刻度。

前述的磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床中，所述旋转安装盘中心设有铣头定位孔，铣头定位孔两侧设有滑动螺栓安装通孔，旋转安装盘上还设有四个定位突球。

前述的磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床中，所述定位凹槽与定位突球位置对齐，且定位突球半径小于等于定位凹槽半径。

前述的磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床中，所述铣头包括旋转电机，旋转电机下方设有铣刀安装口，旋转电机通过t型滑动螺栓与旋转安装盘固定连接。

前述的磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床中，所述立柱中设有燕尾安装槽，立柱一侧设有升降转轴，升降转轴一端设有扳手插孔，立柱一侧还设有控制器，控制器通过导线与铣头连接。

前述的磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床中，所述滑块一侧设有燕尾安装块和齿条，滑块另一侧设有安装面，所述安装面上设有定位凸块，定位凸块上设有安装螺孔。

前述的磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床中，所述底座中设有x轴丝杆进刀装置，x轴丝杆进刀装置上方设有y轴丝杆进刀装置，所述x轴丝杆进刀装置和y轴丝杆进刀装置垂直设置。

与现有技术相比，通过设置侧拉杆定位盘将铣头安装在滑块上，便于铣头安装和拆卸；所用的侧拉杆定位盘通过设置定位安装底盘和旋转安装盘，并通过t型滑动螺栓连接，利用t型滑动螺栓在螺栓滑槽中移动，使安装底盘和旋转安装盘产生相对旋转，通过将定位安装底盘固定设置在滑块上，将铣头通过滑动螺栓固定安装在旋转安装盘上，利用旋转安装盘和定位安装底盘相对旋转，实现调节铣头转动方向，实现360°加工，加工方向调节简单，安装操作快捷；通过在侧拉杆定位盘上设置刻度，可根据所需加工工件的角度调节旋转安装盘转动角度，从而使铣头形成相对应的加工角度，便于加工操作；通过在定位安装底盘上均匀设置四个定位凹槽，同时在旋转安装盘对应位置均匀设置四个定位突球，在转动过程中通过定位凹槽和定位突球配合，实现铣头旋转角度快速定位，便于加工角度调节；通过在立柱中设置燕尾安装槽，并在滑块上设置与燕尾安装槽形状相同的燕尾安装块，不仅便于滑块安装，而且避免滑块在升降过程中发生歪斜，提高加工精度；通过在滑块上设置齿条，并通过在立柱上设置升降转轴，利用升降转轴转动，使齿条产生相对运动，从而带动滑块升降，使铣头升降移动；通过在滑块的安装面上设置定位凸块，并在定位安装底盘底部设置形状相同的卡槽，通过卡槽和定位凸块配合，不仅便于定位安装底盘快速安装在滑块上，而且使定位安装底盘在安装过程中不会发生歪斜，提高安装的速度与精度；通过在底座上设置x轴丝杆进刀装置和y轴丝杆进刀装置，便于调节加工位置，利于加工操作；通过设置控制器，可调节铣刀的转动方向和转动速度；通过在底座下方设置电磁铁，便于在钢铁加工件上进行固定。

经实际操作计时得：旋转铣头装置组装只需3min；滑块组装时间需1min；加工方向调节需要2min；本发明从各部件组装完成到调试开机加工所需时间约为10~15min，大大减少了铣床的拆装调试的时间，能有效的提高加工效率；

本发明整体重量为10kg~17kg，整体质量较轻，便于携带，能有效减少搬运成本；

本发明通过在底座设置吸力为9000n~15000n的电磁铁，通电后分别进行随机振动、复合振动和定频振动实验，本发明固定位置没有发生改变，固定安装效果稳定，且不会损伤钢铁表面，便于在钢铁加工件或钢铁机床上安装使用；

本发明可根据所需加工工件调整铣头角度，调整时只需松开t型滑动螺栓，将铣头按定位安装刻度盘上的刻度调节对准，然后绞紧t型滑动螺栓，使定位安装底盘和旋转安装盘夹紧，将铣头重新固定，铣头方向360°均可调节，操作方便，且调节过程只需1min，效率较高；

本发明采用的刻度可精确到0.5°，生产加工过程中铣头的加工角度精确；

并且经实验，本发明采用功率900w~1500w的旋转电机，铣头的加工角度在0°~360°时达到额定转速350转/min~450转/min，铣头的加工角度均可保持稳定不变，铣头的安装稳固，加工精度较高；

综上所述，本发明体积较小便于携带，不仅可在360°圆周上调节加工角度，加工角度定位较快，而且便于在钢铁上固定安装，加工操作简单，铣床安装稳固，拆卸方便，便于维修和更换，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的右视图；

图2是本发明的正视图；

图3是定位安装底盘和旋转安装盘的结构示意图；

图4是旋转安装盘的结构示意图；

图5是滑块的正视图；

图6是滑块的右视图；

图7是立柱、滑块和旋转铣头装置配合安装的结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-立柱，3-电磁铁，4-滑块，5-旋转铣头装置，6-侧拉杆定位盘，7-定位安装底盘，8-旋转安装盘，9-螺栓滑槽，10-螺栓安装口，11-t型滑动螺栓，12-定位凹槽，13-螺钉安装孔，14-卡槽，15-铣头定位孔，16-滑动螺栓安装通孔，17-定位突球，18-旋转电机，19-铣刀安装口，20-燕尾安装槽，21-升降转轴，22-扳手插孔，23-控制器，24-燕尾安装块，25-齿条，26-安装面，27-定位凸块，28-安装螺孔，29-x轴丝杆进刀装置，30-y轴丝杆进刀装置，31-铣头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。磁力式侧拉杆定位旋转万向铣床，如图1至图6所示，包括底座1，底座1下方设有电磁铁3，底座1上方设有立柱2，立柱2一侧设有滑块4，所述滑块4上设有旋转铣头装置5，所述旋转铣头装置5包括设在滑块4上的侧拉杆定位盘6和铣头31，所述铣头31通过侧拉杆定位盘6与滑块4连接。

所述侧拉杆定位盘6包括定位安装底盘7，定位安装底盘7上方设有旋转安装盘8，定位安装底盘7中设有螺栓滑槽9，螺栓滑槽9底部设有螺栓安装口10，螺栓滑槽9中设有一对t型滑动螺栓11，螺栓滑槽9外侧檐上均匀设有四个定位凹槽12；所述定位安装底盘7中设有一组螺钉安装孔13，定位安装底盘7底部设有卡槽14，定位安装底盘7侧壁上设有刻度；所述旋转安装盘8中心设有铣头定位孔15，铣头定位孔15两侧设有滑动螺栓安装通孔16，旋转安装盘8上还设有四个定位突球17；所述定位凹槽12与定位突球17位置对齐，且定位突球17半径小于等于定位凹槽12半径；所述铣头31包括旋转电机18，旋转电机18下方设有铣刀安装口19，旋转电机18通过t型滑动螺栓11与旋转安装盘8固定连接；所述立柱2中设有燕尾安装槽20，立柱2一侧设有升降转轴21，升降转轴21一端设有扳手插孔22，立柱2一侧还设有控制器23，控制器23通过导线与铣头31连接；所述滑块4一侧设有燕尾安装块24和齿条25，滑块4另一侧设有安装面26，所述安装面26上设有定位凸块27，定位凸块27上设有安装螺孔28。；所述底座1中设有x轴丝杆进刀装置29，x轴丝杆进刀装置29上方设有y轴丝杆进刀装置30，所述x轴丝杆进刀装置29和y轴丝杆进刀装置30垂直设置。

工作原理：本发明在使用时，根据所加工的工件选择对应大小的铣刀和对应功率的铣头31；将t型滑动螺栓11通过螺栓安装口10装入定位安装底盘7中的螺栓滑槽9中；将定位安装底盘7安装至滑块4的安装面26上，并将卡槽14与定位凸块27位置对齐，将螺钉通过螺钉安装孔13装入滑块4上的安装螺孔28中，使定位安装底盘7固定安装在滑块4上；将旋转安装盘8设置在定位安装底盘7上方，使t型滑动螺栓11穿过旋转安装盘8上的滑动螺栓安装通孔16，利用穿过旋转安装盘8的t型滑动螺栓11与选择好的铣头31连接，通过绞紧t型滑动螺栓11，使旋转安装盘8夹紧定位安装底盘7，从而实现铣头31加工角度固定；将铣刀安装至铣头31上的铣刀安装口19中；将燕尾安装块24与燕尾安装槽20位置对齐，使滑块4插入立柱2中，将扳手杆插入扳手插孔22中，通过转动升降转轴21，带动滑块4上的齿条25移动，调节滑块4位置；

将本发明携带至加工现场，根据所需加工工件的位置，选择本发明的安装位置，打开电磁铁3的电源，使电磁铁3产生磁力，将底座吸附在钢铁上，完成固定工作，将底座1固定后，接通电源，打开开关，通过在控制器23调节铣刀的转动方向和转动速度；调节完成后关闭电源，并根据所加工工件形状调节铣头31的角度，并通过x轴丝杆进刀装置29、y轴丝杆进刀装置30装置和升降转轴21分别在x轴、y轴和z轴方向上调节铣头31位置；调节完成后打开电源即可对快速对工件进行加工。