本发明涉及一种轴承内框固定杆，属于一种轴承夹紧工装领域。
背景技术：
在进行轴承的组装、检测以及维护时，需要对轴承进行固定，也就是对轴承内框进行固定，一般而言，轴承内框的固定方式有夹紧式和膨胀式衡量轴承内框的固定效果的主要参数是固定时轴承轴线与夹具轴线的同轴度，所以两侧卡紧式的轴承固定机构其同轴度就相对较低，无法满足高精度的使用工况的需求，此外膨胀式的一般是通过一个锥形或者台形块进行自定心定位，此种结构一般都会给轴承内框造成一定的挤压，对轴承的装配公差带来影响。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中轴承固定机构容易对轴承精度带来影响，同时装夹同轴度低的技术问题，提供一种轴承内框固定杆。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轴承内框固定杆，所述轴承内框固定杆包括一个固定杆主体，在所述固定杆主体上设置有一个交叉槽，所述交叉槽包括若干互相交叉的膨胀槽，所述膨胀槽沿其深度方向为渐缩结构，膨胀槽开口位置的宽度大于膨胀槽底部的宽度，各膨胀槽在固定杆中部互相连通，所述轴承内框固定杆还包括一个膨胀杆组件，所述膨胀杆组件包括若干中部互相固定连接的膨胀杆，膨胀杆嵌入到膨胀槽内，在所述固定杆主体的外部还套接有一个滑动套，各膨胀杆的端部与滑动套的内壁固定连接，在所述固定杆主体外部还套接有一个引导套，引导套与滑动套之间转动连接，通过驱动引导套，使得膨胀杆沿膨胀槽移动。
作为本发明的进一步改进，所述引导套内壁与固定杆主体外壁之间通过螺纹连接。
作为本发明的进一步改进，在所述引导套内壁设置有一个环形的滑动槽，在所述滑动套上设置有一个嵌入到滑动槽内的环形凸起条。
作为本发明的进一步改进，在所述膨胀杆中心同轴设置有若干螺钉孔，所述滑动套与膨胀杆之间通过螺钉固定连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过一个均匀移动的膨胀式拉杆机构，实现对轴承的固定，由于是等距离膨胀，所以本结构拥有自定心的能力，同时本结构相比于传统的膨胀式固定，拥有一定的弹性，可以防止对轴承内框的固定挤压，造成轴承的损坏。
2、螺纹连接相比于其他驱动机构调节时更加稳定。
3、滑动槽和凸起条的配合相比于轴承连接篇摆度更低，精度更高。
4、螺钉连接易于拆卸，也更容易组装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的示意图；。
图中：1、固定杆主体；2、滑动套；3、膨胀杆；4、引导套；5、膨胀槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明为一种轴承内框固定杆，所述轴承内框固定杆包括一个固定杆主体，在所述固定杆主体上设置有一个交叉槽，所述交叉槽包括若干互相交叉的膨胀槽，所述膨胀槽沿其深度方向为渐缩结构，膨胀槽开口位置的宽度大于膨胀槽底部的宽度，各膨胀槽在固定杆中部互相连通，所述轴承内框固定杆还包括一个膨胀杆组件，所述膨胀杆组件包括若干中部互相固定连接的膨胀杆，膨胀杆嵌入到膨胀槽内，在所述固定杆主体的外部还套接有一个滑动套，各膨胀杆的端部与滑动套的内壁固定连接，在所述固定杆主体外部还套接有一个引导套，引导套与滑动套之间转动连接，通过驱动引导套，使得膨胀杆沿膨胀槽移动；
述引导套内壁与固定杆主体外壁之间通过螺纹连接；
在所述引导套内壁设置有一个环形的滑动槽，在所述滑动套上设置有一个嵌入到滑动槽内的环形凸起条；
在所述膨胀杆中心同轴设置有若干螺钉孔，所述滑动套与膨胀杆之间通过螺钉固定连接；
使用时，将轴承放置到固定杆主体外缘面上，随后旋转引导套，使得引导套相对固定杆主体发生移动，同时引导套拉动滑动套，通过滑动套带动膨胀杆移动，膨胀杆嵌入到交叉槽内的同时，固定杆主体的其余部分向外发生膨胀，使得轴承被夹紧，为了防止轴承内壁发生损伤，可以在固定杆主体外部套接弹性的纤维布等材质，在膨胀杆反复使用发生变形时，可以通过拆卸螺钉取下膨胀杆进行更换。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。