一种水循环热交换装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种水循环热交换装置。

背景技术：

随着科技日益进步的今天，医疗设备日趋完善，逐步实现对病人的病情进行多方位的观察及治疗。现有的较大型的旋转型医疗设备，如一套旋转机架通过轴承固定在机座上，通过电机驱动带动旋转机架旋转进而对旋转机架内筒里面的病人进行360°地观察或治疗。由于需要进行旋转式地观察或治疗，当设备在旋转运作时，进行水冷却往往会较为费劲。

目前，一般采取使用软水管进行缠绕的方法提供水冷却，这种缠绕方式会加重旋转装置的负载，水管易折裂，不能满足现有的水冷却需求。另有TOMO放射治疗系统，采用风冷进行冷却，这种方式对环境有一定的要求，一般需在20℃左右，容易影响治疗过程中的病人的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水循环热交换装置，内置冷却水道弯曲少，环绕简单，密封性好，互不干扰，安全性高。

本实用新型中的一种水循环热交换装置，包括：

轴承外圈1和轴承内圈2；轴承外圈1的内壁与轴承内圈2的外壁贴合构成的中空圆柱体内设有连通部3；连接部3包括：至少一条冷却水道33和至少两条滚珠轨道35；冷却水道33沿径向环中空圆柱体一周，滚珠轨道35沿径向环中空圆柱体一周；滚珠轨道35内装有若干滚珠。

可选的，

轴承外圈1和轴承内圈2通过至少2个密封件34连接；密封件34设于冷却水道33和滚珠轨道35之间。

可选的，

冷却水道33一端连接冷却水入口管31，另一端连接冷却水出口管32；冷却水入口管31和冷却水出口管32上装有水管塞。

可选的，

轴承内圈2上设有供冷却水入口管31穿过的小孔；轴承外圈1上设有供冷却水出口管32穿过的小孔。

可选的，

轴承外圈1上装有与滚珠轨道35连通的滚珠轨道口36；滚珠轨道口36上匹配安装封口塞361。

可选的，

轴承外圈1上装有环形挡块4；挡块4沿径向分别安装在轴承外圈1的上、下表面。

可选的，

挡块4内径贴合装有挡圈41；挡圈41一端与轴承内圈2贴合。

可选的，

轴承外圈1、轴承内圈2、挡块4和挡圈41中的一种或几种的连接缝隙中注有硅脂。

可选的，

挡圈41与轴承内圈2之间填充毛毡。

可选的，

冷却水入口管31、冷却水出口管32、挡块4、水管塞和封口塞361上均装有密封圈。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型的一种水循环热交换装置，包括：轴承外圈1和轴承内圈2；轴承外圈1的内壁与轴承内圈2的外壁贴合构成的中空圆柱体内设有连通部3；连接部3包括：至少一条冷却水道33和至少两条滚珠轨道35；冷却水道33沿径向环中空圆柱体一周，滚珠轨道35沿径向环中空圆柱体一周；滚珠轨道35内装有若干滚珠。应用中，将轴承外圈1套在轴承内圈2的外部，轴承外圈1的内壁与轴承内圈2的外壁紧密贴合，构成一个中空的圆柱体，贴合部分形成连通部3。其中，连接部3包括：冷却水道33和滚珠轨道35；冷却水道33沿中空圆柱体的贴合处环柱体一周，若需要，可增加冷却水道33加速冷却，或者对冷热水进行隔绝，滚珠轨道35沿径向环中空圆柱体一周，滚珠轨道35内装有若干滚珠。滚珠轨道35与滚珠结合供轴承内圈2和轴承外圈1轴向旋转，冷却水道33内的水帮助带走热量降低温度，滚珠轨道35与冷却水道33平行设置，保证旋转过程中各自工作、互不干扰、安全性高。同时，内置冷却水道33弯曲少，环绕简单，不易损耗，便于检修。

附图说明

图1为本实用新型中一种水循环热交换装置实施例的结构图；

图2为本实用新型中一种水循环热交换装置实施例的正视图；

图3为本实用新型中一种水循环热交换装置实施例的剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种水循环热交换装置，内置冷却水道弯曲少，环绕简单，密封性好，互不干扰，安全性高。

下面参阅图1-3，对本实用新型中一种水循环热交换装置实施例进行说明：

本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例，包括：轴承外圈1和轴承内圈2；轴承外圈1的内壁与轴承内圈2的外壁贴合构成的中空圆柱体内设有连通部3；连接部3包括：至少一条冷却水道33和至少两条滚珠轨道35；冷却水道33沿径向环中空圆柱体一周，滚珠轨道35沿径向环中空圆柱体一周；滚珠轨道35内装有若干滚珠。

本实施例中，将轴承外圈1套在轴承内圈2的外部，轴承外圈1的内壁与轴承内圈2的外壁紧密贴合，构成一个中空的圆柱体，贴合部分形成连通部3。其中，连接部3包括：冷却水道33和滚珠轨道35；冷却水道33沿中空圆柱体的贴合处环柱体一周，若需要，若需要，可增加冷却水道33加速冷却，或者对冷热水进行隔绝。滚珠轨道35同样沿中空圆柱体的贴合处环柱体一周，滚珠轨道35内装有若干滚珠。滚珠轨道35与滚珠结合供轴承内圈2和轴承外圈1轴向旋转，冷却水道33内的水帮助带走热量降低温度，滚珠轨道35与冷却水道33平行设置，保证旋转过程中各自工作、互不干扰、安全性高。同时，内置冷却水道33弯曲少，环绕简单，不易损耗，便于检修。

下面对本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例做进一步说明，轴承外圈1和轴承内圈2通过至少2个密封件34连接；密封件34设于冷却水道33和滚珠轨道35之间。

本实施例中，安装过程中，将密封件34套进轴承内圈2，再将轴承内圈2套进轴承外圈1。一方面，保证轴承外圈1和轴承内圈2所构成的连通部3整齐、对准口位，防止旋转过程中错位偏移；另一方面，密封件34设于冷却水道33和滚珠轨道35之间能够防止水泄漏进入滚珠轨道35，影响机器运转，保证安全性。

下面对本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例做进一步说明，冷却水道33一端连接冷却水入口管31，另一端连接冷却水出口管32；冷却水入口管31和冷却水出口管32上装有水管塞。

本实施例中，冷却水入口管31供冷却水注入冷却水道33，冷却水出口管32供冷却水排出冷却水道33，当需要更换冷却水或检修时，便于操作，注入水后塞入水管塞防止运转中冷却水泄漏。

下面对本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例做进一步说明，轴承内圈2上设有供冷却水入口管31穿过的小孔；轴承外圈1上设有供冷却水出口管32穿过的小孔。

本实施例中，实际中，冷却水入口管31和冷却水出口管32的位置可有不同选择，如同安装于轴承内圈2或轴承外圈1上，将冷却水入口管31安装在轴承内圈2上，将冷却水出口管32安装在轴承外圈1上，便于排出冷却水。

下面对本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例做进一步说明，轴承外圈1上装有与滚珠轨道35连通的滚珠轨道口36；滚珠轨道口36上匹配安装封口塞361。

本实施例中，将滚珠一个一个从滚珠轨道口36塞入滚珠轨道35，滚珠在轨道中转动，若发现运转不协调可取出并更换滚珠，操作简单、节约用料。封口塞361防止滚珠滑出轨道。

下面对本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例做进一步说明，轴承外圈1上装有环形挡块4；挡块4沿径向分别安装在轴承外圈1的上、下表面。

本实施例中，挡块4通过螺钉安装在轴承外圈1上，能有效保护轴承内、外圈完整贴合、牢固耐用、运转稳定。

下面对本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例做进一步说明，挡块4内径贴合装有挡圈41；挡圈41一端与轴承内圈2贴合。

本实施例中，挡圈41套在挡块4所形成的圆环内，锁紧挡块4，且一侧紧贴轴承内圈2，起到密封的作用，挡圈的材质可选择毛毡，因为毛毡采用羊毛制成，利用加工粘合而成，富有弹性、防震效果好、密封性强。

下面对本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例做进一步说明，轴承外圈1、轴承内圈2、挡块4和挡圈41中的一种或几种的连接缝隙中注有硅脂。

本实施例中，硅脂是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，注入到连接缝隙中能起良好的防水密封性、防水、抗溶剂性等效果。

下面对本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例做进一步说明，挡圈41与轴承内圈2之间填充毛毡。

本实施例中，毛毡粘合性能好，不易松散，在挡圈41与轴承内圈2之间注入硅脂后填充毛毡，能将硅脂封存，延长使用寿命。

下面对本实用新型中的一种水循环热交换装置实施例做进一步说明，冷却水入口管31、冷却水出口管32、挡块4、水管塞和封口塞361上均装有密封圈。

本实施例中，因整个装置采用水冷却，水流动性强，但容易外漏，在冷却水入口管31、冷却水出口管32、挡块4、水管塞和封口塞361上均安装密封圈能有效防止水的外漏，保证机器安全运转。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置可以通过其它的方式实现。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。