一种固定头自动装配机箱体的制作方法

本发明属于自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种固定头自动装配机箱体。

背景技术：

传统固定头装配技术中，采用人工装配。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：人工装配浪费人力，工作效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够自动完成托板的循环输送，从而自动加工固定头的固定头自动装配机箱体。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种固定头自动装配机箱体，具有：

箱体；

底板，设置在所述箱体上表面；

轨道，为设置在所述底部上的凹槽，所述轨道呈方框形；

托板，为方形，能够放置在所述轨道上并能在所述轨道上滑动；

第一推动机构，共有两组，设置在所述方框形的相对的两条边上；

第二推动机构，共有两组，设置在所述方框形的另外两条相对的边上；

两组第一推动机构的连线和两组第二推动机构的连线构成方框形轨道的两条对角线；

所述第一推动机构包括设置在轨道上的推板，所述推板能够将所述托板由轨道的一条边推送到相邻的另一条边上，驱动所述推板的为第一驱动机构；

所述第二推动机构包括设置在轨道上的推杆，所述推杆能够将所述托板由轨道的一条边推送到相邻的另一条边上，驱动所述推杆的为第二驱动机构。

所述第一驱动机构为上部气缸，固定设置在所述底板的上表面。

所述第二驱动机构为下部气缸，固定设置在所述底板的下表面。

所述轨道的长度和宽度满足轨道内布满托板。

所述轨道内侧壁上设有凹槽，容纳所述推杆。

所述底板上设有可供所述推杆来回运动的导轨。

所述箱体内设有电控箱。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，采用方形轨道，托板布满方形轨道，通过推动机构推动托板在轨道内循环运动，配合各个工位的加工步骤，从而自动加工固定头，自动化程度高，节省人力。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的固定头自动装配机箱体的结构示意图；

图2为图1的底部结构示意图；

上述图中的标记均为：1-1、底板，1-2，轨道，1-3、托板，1-4、上部气缸，1-5、推板，1-6、下部气缸，1-7、推杆，1-8、箱体。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-2，一种固定头自动装配机箱体，具有：

箱体；

底板，设置在箱体上表面；

轨道，为设置在底部上的凹槽，轨道呈方框形；

托板，为方形，能够放置在轨道上并能在轨道上滑动；

第一推动机构，共有两组，设置在方框形的相对的两条边上；

第二推动机构，共有两组，设置在方框形的另外两条相对的边上；

两组第一推动机构的连线和两组第二推动机构的连线构成方框形轨道的两条对角线；

第一推动机构包括设置在轨道上的推板，推板能够将托板由轨道的一条边推送到相邻的另一条边上，驱动推板的为第一驱动机构；

第二推动机构包括设置在轨道上的推杆，推杆能够将托板由轨道的一条边推送到相邻的另一条边上，驱动推杆的为第二驱动机构。

第一驱动机构为上部气缸，固定设置在底板的上表面。

第二驱动机构为下部气缸，固定设置在底板的下表面。

轨道的长度和宽度满足轨道内布满托板。工作原理类似拼图，通过呈对角线的推动机构一块块推动托盘，从而使托板在轨道上循环运动，配合各个工位的加工步骤，从而自动加工固定头。

轨道内侧壁上设有凹槽，容纳推杆。

底板上设有可供推杆来回运动的导轨。

箱体内设有电控箱。

采用上述的结构后，采用方形轨道，托板布满方形轨道，通过推动机构推动托板在轨道内循环运动，配合各个工位的加工步骤，从而自动加工固定头，自动化程度高，节省人力。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。