本发明涉及焊接用的辅助工具，具体涉及一种可移动的旋转焊接平台。
背景技术：
当前，焊接多是在一固定不动的工位上进行的，操作者必须要一手拿焊枪、另一手拿焊丝，通过变换操作者自身的位置，或者拨动所需焊接的工件的角度，从而在圆周方向上对工件进行满焊，对于一些焊缝较多，结构较复杂的工件，同样也需要工作人员不断的移动位置来对每条焊缝进行焊接。然而在一些施工状况比较复杂的车间，工作人员不断移动位置会非常不便，其焊接效率也因环境的限制大大降低；同时，由于操作者的焊接动作不连续，又使得在各条焊缝拼接处容易出现焊瘤、焊缝高低不均等问题。因此，提供一种能有效提高焊接效率与焊接质量的焊接平台成为人们亟待解决的问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构设计合理，不需要操作者频繁换位即可实现焊接的可移动的旋转焊接平台。
本发明的技术方案如下：
一种可移动的旋转焊接平台，包括移动架、底座、旋转工作台，其特征在于：所述的底座通过竖直安装的转动轴安装于移动架上，所述的底座上方设置有旋转工作台，所述的旋转工作台由支撑杆连接在底座上，所述的旋转工作台的顶面中心竖直固定有定位轴，定位轴与旋转工作台的中心线重合，所述的底座上安装有轴承，转动轴配合连接设置于轴承上；所述的移动架四角设置有轮子。
所述的支撑杆设置为四根，分别对称设置，采用铝合金材料。
所述的移动架及底座均采用铝合金制成。
所述的旋转工作台及底座均设置为圆形面板。
所述的转动轴与轴承的内圈过盈配合。
所述的可移动的旋转焊接平台，还包括焊枪挂钩及面罩挂钩，所述的焊枪挂钩和面罩挂钩分别设于支撑杆上。
采用上述技术方案，在需要焊接工件时，将点焊后的工件放置在旋转工作台的顶面，操作工一手拿焊枪，另一手拿焊丝，通过轻轻拨动旋转工作台，工件即可随旋转工作台一起转动，使得操作者能在不移动位置的情况下对工件整体一周进行焊接，且焊接操作是连续的，不仅操作更加方便，提高了焊接质量，而且节约了焊接时间、提高了焊接效率。此外，在旋转工作台的顶面焊接有定位轴，定位轴的中心线与旋转工作台的中心线重合，设置定位轴，不仅可以对工件进行定位，防止焊丝拨动时工件发生移动，而且可以避免一些较长的工件在焊接时发生翻转，同时可移动的轮子设计，还方便了整个工作台的移动，焊接台的通用性更强，两侧设置的面罩挂钩及焊枪挂钩，对焊接台的功能性进行扩展，更加便于操作。
本发明的焊接台结构，方便安装，便于使用，大大提高了工件焊接的效率，可以节约设计成本，且结构简单、成本低廉，易于装配，较之传统的焊接工作台，其安全性和对工件的焊接精度都能大幅提高，具有广泛的应用及推广前景。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
附图标识：移动架-1、底座-2、旋转工作台-3，轮子-11、转动轴-21、支撑杆-22、轴承-23、焊枪挂钩-24、面罩挂钩-25、定位轴-31。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
一种可移动的旋转焊接平台，包括移动架1、底座2、旋转工作台3，其特征在于：所述的底座2通过竖直安装的转动轴21安装于移动架1上，所述的底座2上方设置有旋转工作台3，所述的旋转工作台3由支撑杆22连接在底座2上，所述的旋转工作台3的顶面中心竖直固定有定位轴31，定位轴31与旋转工作台3的中心线重合，所述的底座2上安装有轴承23，转动轴21配合连接设置于轴承23上；所述的移动架1四角设置有轮子11。
所述的支撑杆22设置为四根，分别对称设置，采用铝合金材料。
所述的移动架1及底座2均采用铝合金制成。
所述的旋转工作台3及底座2均设置为圆形面板。
所述的转动轴21与轴承23的内圈过盈配合。
所述的可移动的旋转焊接平台，还包括焊枪挂钩24及面罩挂钩25，所述的焊枪挂钩24和面罩挂钩25分别设于支撑杆22上。
采用上述技术方案，在需要焊接工件时，将点焊后的工件放置在旋转工作台3的顶面，操作工一手拿焊枪，另一手拿焊丝，通过轻轻拨动旋转工作台3，工件即可随旋转工作台3一起转动，使得操作者能在不移动位置的情况下对工件整体一周进行焊接，且焊接操作是连续的，不仅操作更加方便，提高了焊接质量，而且节约了焊接时间、提高了焊接效率。此外，在旋转工作台3的顶面焊接有定位轴31，定位轴31的中心线与旋转工作台3的中心线重合，设置定位轴31，不仅可以对工件进行定位，防止焊丝拨动时工件发生移动，而且可以避免一些较长的工件在焊接时发生翻转，同时可移动的轮子设计，还方便了整个工作台的移动，焊接台的通用性更强，两侧设置的面罩挂钩25及焊枪挂钩24，对焊接台的功能性进行扩展，更加便于操作。