一种异形销孔精密加工镗杆的制作方法

文档序号:11793328阅读:273来源:国知局

本发明涉及机械装置设计技术领域,特别是涉及一种异形销孔精密加工镗杆。



背景技术:

活塞作为整个发动机的关键部件,其性能直接影响着发动机和汽车的整体动力、传动系统性能指标。由于发动机转速增大和输出功率需求的提高,使得活塞所承受的燃气压力和惯性力越来越大,活塞销孔作为其关键结构部位,所受到的应力也越来越大。试验结果表明,传统的圆柱形销孔的内侧应力相比外侧应力大了147倍。由于应力沿活塞销孔轴线分布的极不均匀及活塞销孔内侧应力的高度集中,加速了活塞的疲劳损伤,并导致活塞破裂、拉缸等事故,严重影响内燃机的可靠性,将活塞销孔加工成异形销孔可以大大降低其内侧应力与外侧应力差,提高活塞的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷,设计了一种异形销孔精密加工镗杆。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种异形销孔精密加工镗杆,包括转子、镗刀、镗杆,所述镗杆装夹在所述转子内,所述镗刀固定在所述镗杆的右端圆周面上,还包括主轴、挠性铰链、定子、线圈、弹性元件,所述主轴和所述转子之间采用所述挠性铰链连接,所述转子相对于所述主轴在偏载荷的作用下发生偏转,在所述转子的上方和下方分别固定有所述定子,所述定子的附近固定有所述线圈,所述主轴转动时,所述转子随其转动,在所述线圈磁场的作用下产生偏载,所述镗杆在偏载作用下弯曲。

所述主轴的右端和所述转子的左端分别固定有所述弹性元件。

所述主轴的右端部设置有台阶,所述弹性元件即固定在台阶的右端面。

所述挠性铰链与所述弹性元件固定为一个整体。

所述转子的内部设置有夹紧结构。

由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:

采用转子、镗刀、镗杆、主轴、挠性铰链、定子、线圈、弹性元件相结合所设计的异形销孔精密加工镗杆,主轴的右端和转子的左端分别固定有弹性元件,弹性元件有利于减小镗杆承受载荷时产生的冲击,镗杆工作平稳性好,主轴的右端部设置有台阶,弹性元件即固定在台阶的右端面,弹性元件固定方便可靠,挠性铰链与弹性元件固定为一个整体,有利于提高镗杆在工作时的承载能力,使用寿命长,转子的内部设置有夹紧结构,镗杆在转子内装夹方便,夹紧力大,镗杆固定可靠。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图;

图中各组件和附图标记分别为:1、主轴;2、挠性铰链;3、镗杆夹具;4、定子;5、线圈;6、弹性元件;7、镗刀;8、镗杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

一种异形销孔精密加工镗杆,包括主轴1、挠性铰链2、转子3、定子4、线圈5、弹性元件6、镗刀7、镗杆8,主轴1和转子3之间采用挠性铰链2连接,转子3相对于主轴1可以在偏载荷的作用下方便地发生偏转,镗杆8装夹在转子3内,镗刀8固定在镗杆8的右端圆周面上,在转子3的上方和下方分别固定有定子4,定子4的附近固定有线圈5,主轴1转动时,转子3随其转动,在线圈5磁场的作用下产生偏载,镗杆8在偏载作用下弯曲,实现异形销孔的精密镗削。

主轴1的右端和转子3的左端分别固定有弹性元件6,弹性元件6有利于减小镗杆8承受载荷时产生的冲击,镗杆8工作平稳性好。

主轴1的右端部设置有台阶,弹性元件6即固定在台阶的右端面,弹性元件6固定方便可靠。

挠性铰链2与弹性元件6固定为一个整体,有利于提高镗杆8在工作时的承载能力,使用寿命长。

转子3的内部设置有夹紧结构,镗杆8在转子3内装夹方便,夹紧力大,镗杆8固定可靠。

本发明所公开的异形销孔精密加工镗杆,主轴1的右端和转子3的左端分别固定有弹性元件6,弹性元件6有利于减小镗杆8承受载荷时产生的冲击,镗杆8工作平稳性好,主轴1的右端部设置有台阶,弹性元件6即固定在台阶的右端面,弹性元件6固定方便可靠,挠性铰链2与弹性元件6固定为一个整体,有利于提高镗杆8在工作时的承载能力,使用寿命长,转子3的内部设置有夹紧结构,镗杆8在转子3内装夹方便,夹紧力大,镗杆8固定可靠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1