一种气动剪板机的气动马达的制作方法

本发明涉及到机械技术领域，具体涉及到了一种气动剪板机的气动马达。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有的剪板机的马达结构设计不合理，马达输出的功率小，使得剪切机的剪切效率低，无法适应工业化大生产。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供了一种结构设计简单合理，马达输出的功率极佳，剪切机的剪切效率高，极其适应工业化大生产的气动剪板机的气动马达。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种气动剪板机的气动马达，包括进气装置、第一轴承、缸体、转轴、缸盖、联轴器和第二轴承；所述进气装置内设有第一轴承，第一轴承一侧设有转轴，转轴上下俩端均设有缸体，所述缸体通过缸盖相连接，缸盖内设有第二轴承，转轴上设有转轴杆，转轴杆贯穿于第二轴承并延伸至联轴器内，所述联轴器上对称设有限位挡块和叶片，转轴与限位挡块相适配。

作为本发明的进一步改进，所述缸盖内设有法兰盘，转轴杆贯穿于法兰盘内。

作为本发明的进一步改进，所述法兰盘内设有密封圈，转轴杆贯穿于密封圈内。

作为本发明的进一步改进，所述转轴与限位挡块夹角为90°。

采用上述结构，其有益效果在于：本发明结构设计简单合理，压缩气体经进气装置进入由转轴、缸体、缸盖、叶片组成的缸腔，然后在驱动转轴旋转；转轴与限位挡块夹角为90°，转轴靠限位挡块限位，在90°范围内摆动，大大提高了转轴的工作效率，提高的了马达的输出功率，马达的输出功率传动到剪切机上，大大提高了切机的剪切效率，有效的解决了现有的剪板机的马达结构设计不合理，马达输出的功率小，使得剪切机的剪切效率低，无法适应工业化大生产的问题。

附图说明

图1为本发明一种气动剪板机的气动马达的结构示意图。

图2为本发明一种气动剪板机的气动马达的联轴器的右视图。

图中：1-进气装置，2-轴承，3-缸体，4-转轴，5-缸盖，6-法兰盘，7-联轴器，8-限位挡块，9-叶片，10-密封圈，11-第二轴承，12-转轴杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种气动剪板机的气动马达，包括进气装置1、第一轴承2、缸体3、转轴4、缸盖5、联轴器7和第二轴承11；所述进气装置1内设有第一轴承2，第一轴承2一侧设有转轴4，转轴4上下俩端均设有缸体3，所述缸体3通过缸盖5相连接，缸盖5内设有第二轴承11，转轴4上设有转轴杆12，转轴杆12贯穿于第二轴承11并延伸至联轴器7内，所述联轴器7上对称设有限位挡块8和叶片9，转轴4与限位挡块9相适配，所述缸盖5内设有法兰盘6，转轴杆12贯穿于法兰盘6内，所述法兰盘6内设有密封圈10，转轴杆12贯穿于密封圈10内，所述转轴4与限位挡块9夹角为90°。

压缩的气体经进气装置1进入由转轴4、缸体3、缸盖5、叶片9组成的缸腔，然后驱动转轴4旋转，转轴4靠限位挡块8限位，在90°范围内摆动。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和\或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在

本技术：
的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种气动剪板机的气动马达，包括进气装置（1）、第一轴承（2）、缸体（3）、转轴（4）、缸盖（5）、联轴器（7）和第二轴承（11）；所述进气装置（1）内设有第一轴承（2），第一轴承（2）一侧设有转轴（4），转轴（4）上下俩端均设有缸体（3），所述缸体（3）通过缸盖（5）相连接，缸盖（5）内设有第二轴承（11），转轴（4）上设有转轴杆（12），转轴杆（12）贯穿于第二轴承（11）并延伸至联轴器（7）内，所述联轴器（7）上对称设有限位挡块（8）和叶片（9），转轴（4）与限位挡块（9）相适配。本发明结构设计简单合理，马达输出的功率极佳，剪切机的剪切效率高，极其适应工业化大生产。

技术研发人员：圣明
受保护的技术使用者：泰州市宏科电气配件有限公司
技术研发日：2016.08.22
技术公布日：2018.03.06