本发明涉及钢材加工装置技术领域，特别是一种适用不同厚度板材的切割装置。
背景技术：
日常生活中，薄钢板已被应用于各个领域，如装饰、建筑、机械等领域。钢板在被冲压成型之后需要对其进行切割处理以便于使用和运输。
在现有技术中，在对薄钢板进行切割处理过程中，一般采用的是数控设备或人工分离的方式。所谓人工方式即通过人工将薄钢板送至剪板机下方，进行切割，此种方式操作繁琐且耗费体力。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高加工效率的适用不同厚度板材的切割装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种适用不同厚度板材的切割装置，包括钢板输送装置、工作平台、剪板刀和驱动剪板刀垂直方向移动的垂直液压缸，所述的钢板输送装置包括沿水平方向分布的多个下送料辊和多个设置于下送料辊上方的上送料辊，以物料的输送方向为前方，上送料辊与下送料辊间的间距沿从后向前的方向逐渐减小，工作平台与所述多个下送料辊的上边缘所处的平面相平齐，且工作平台位于下送料辊的前方，剪板刀设置于工作平台的后边沿的上方，剪板刀固定安装于垂直液压缸的活塞杆的端部。
所述的上送料辊和下送料辊的外表面均设置有橡胶层。
所述的橡胶层的厚度不小于1厘米。
本发明具有以下优点：
本发明通过控制钢板输送装置的启停，控制钢板的输送长度，并由剪板刀在液压缸的驱动下对钢板进行切割，提高了效率，节省了人工，并且通过设置上送料辊和下送料辊，及上送料辊与下送料辊间的间距沿从后向前的方向逐渐减小的结构，能够实现对不同厚度板材的顺利引入及输送。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1-工作平台，2-剪板刀，3-垂直液压缸，4-下送料辊，5-上送料辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述：
如图1所示，一种适用不同厚度板材的切割装置，包括钢板输送装置、工作平台1、剪板刀2和驱动剪板刀2垂直方向移动的垂直液压缸3，所述的钢板输送装置包括沿水平方向分布的多个下送料辊4和多个设置于下送料辊上方的上送料辊5，以物料的输送方向为前方，上送料辊5与下送料辊间的间距沿从后向前的方向逐渐减小，工作平台1与所述多个下送料辊的上边缘所处的平面相平齐，且工作平台1位于下送料辊的前方，剪板刀2设置于工作平台1的后边沿的上方，剪板刀2固定安装于垂直液压缸3的活塞杆的端部。
所述的上送料辊5和下送料辊的外表面均设置有橡胶层。
所述的橡胶层的厚度不小于1厘米。
本发明具有以下优点：
本发明通过控制钢板输送装置的启停，控制钢板的输送长度，并由剪板刀2在液压缸的驱动下对钢板进行切割，提高了效率，节省了人工，并且通过设置上送料辊5和下送料辊，及上送料辊5与下送料辊间的间距沿从后向前的方向逐渐减小的结构，能够实现对不同厚度板材的顺利引入及输送。