本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种新型弯管机。
背景技术：
弯管广泛运用于我国工业生产的各个领域，例如，汽车刹车系统和空调系统中最常使用的液压管和汽压管。众所周知，各类弯管都是由毛坯件经折弯设备加工而成，现有的折弯设备只能将管件折弯成一种角度，并且工人需要单件操作，这样就造成人工频繁拆装加工件，不但工作效率低，而且工人劳动强度大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型弯管机，其工作效率高、操作方便。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型弯管机，包括两个平行设置的转动轴，所述转动轴连接动力装置，其两端穿设于轴承座内，所述轴承座固定于承重梁上，两个所述转动轴上位于两轴承座之间均对应设有一个以上的转轮，所述转轮内设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内穿设有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的一端设有手柄，其另一端设有管件定位套。
优选地，所述转动轴上位于两轴承座之间设有三个转轮。
优选地，所述螺纹丝杠与管件定位套之间通过螺纹连接，所述管件定位套外设有由弹性材料制成的防护套内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
待折弯管件的两端分别穿设于两个转动轴上对应设置的管件定位套上，根据管件的长短，工人可以调整螺纹丝杠的长度，该新型弯管机中的两个转动轴上均对应设有多个管件定位套，因而可以同时安装多个管件，螺纹丝杠与管件定位套之间通过螺纹连接，方便更换与待折弯管件内径相匹配的管件定位套，因而使管件达到很好的定位效果；动力装置带动转动轴旋转，与转动轴相连接的所有管件定位套同时旋转，多个管件可同时完成折弯操作，大大提高了设备的工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例中一种新型弯管机的俯视图；
图中，1、转动轴，2、动力装置，3、轴承座，4、承重梁，5、转轮，6、螺纹丝杠，7、手柄，8、管件定位套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种新型弯管机，包括两个平行设置的转动轴1，所述转动轴1连接动力装置2，其两端穿设于轴承座3内，所述轴承座3固定于承重梁4上，两个所述转动轴1上位于两轴承座3之间均对应设有三个转轮5，所述转轮5内设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内穿设有螺纹丝杠6，所述螺纹丝杠6的一端设有手柄7，其另一端设有管件定位套8，所述螺纹丝杠6与管件定位套8之间通过螺纹连接，所述管件定位套8外设有由弹性材料制成的防护套内。
待折弯管件的两端分别穿设于两个转动轴1上对应设置的管件定位套8上，根据管件的长短，工人可以调整螺纹丝杠6的长度，该新型弯管机中的两个转动轴1上均对应设有多个管件定位套8，因而可以同时安装多个管件，螺纹丝杠6与管件定位套8之间通过螺纹连接，方便更换与待折弯管件内径相匹配的管件定位套8，因而使管件达到很好的定位效果；动力装置2带动转动轴1旋转，与转动轴1相连接的所有管件定位套8同时旋转，多个管件可同时完成折弯操作，大大提高了设备的工作效率。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。