一种空调风机叶片生产设备的制作方法

本发明是一种空调风机叶片生产设备，属于机械设备领域。

背景技术：

风机生产，是以叶轮为主要配件，生产叶片的装置，就关系到风机的产量与质量，传统的叶片生产装置，工人先在冲床上安装切断模具，再对材料进行切断处理，然后工人在冲床上安装压弯成型模具，然后生产出成品叶片，导致生产效率低，劳动强度大，又因使人工进行冲床操作，很多工人不注意会把手压住，造成终身残疾。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种空调风机叶片生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，提高生产效率，降低劳动强度，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种空调风机叶片生产设备，包括主体、切断装置、移动装置、自动送料装置、辅助杆、自动收料装置以及成型装置，所述移动装置右侧设有切断装置，所述切断装置右侧安装有成型装置，所述自动送料装置右端连接辅助杆，所述辅助杆右端设有自动收料装置，所述自动收料装置安装在主体前方，所述主体前端面上固定有辅助杆，所述自动送料装置装配在主体前方，所述切断装置、移动装置以及成型装置都安装在主体内，所述自动送料装置由横梁杆、移动板、伺服电机一、主丝杆、辅助丝杆、气缸一、连接件、送料杆以及吸附塞一组成，所述吸附塞一固定在送料杆后端上，所述送料杆后部下端设有连接件，所述连接件下端固定在横梁杆右侧上端面上，所述送料杆通过连接件与横梁杆相连接，所述横梁杆右侧下端面上安装有气缸一，所述气缸一的伸缩杆穿过横梁杆与送料杆相连接，所述横梁杆左侧下端面固定在移动板上端面上，所述移动板下端设有伺服电机一，所述伺服电机一装配在主丝杆上，所述主丝杆后方设有辅助丝杆，所述辅助丝杆安装在移动板下方，所述辅助丝杆通过轴承与移动板下端面相连接，所述自动收料装置由丝杆一、安装板、丝杆二、伺服电机二、固定杆、大连接杆、小连接杆、气缸二、收料杆以及吸附塞二组成，所述吸附塞二固定在收料杆左侧下端面上，所述收料杆右侧下端设有小连接杆，所述小连接杆通过铰链与收料杆相连接，所述气缸二固定在小连接杆后侧下端，所述气缸二上端连接收料杆右侧下端，所述小连接杆前部下端安装有大连接杆，所述大连接杆左侧下端固定在安装板上端面上，所述安装板下端设有伺服电机二，所述伺服电机二安装在丝杆二上，所述丝杆二后侧装配有丝杆一，所述丝杆一通过轴承与安装板下端面相连接，所述丝杆一右端通过轴承与固定杆相连接，所述丝杆二右端通过轴承与固定杆相连接，所述固定杆固定在主体前端面上，所述丝杆一左端与辅助杆通过轴承相连接，所述丝杆二左端通过轴承与辅助杆相连接，所述主丝杆右端与辅助杆通过轴承相连接，所述辅助丝杆右端通过轴承与辅助杆相连接。

进一步地，所述移动装置内设有上下两个送料轮。

进一步地，所述切断装置内设有双头切断模具。

进一步地，所述切断装置上安装有气缸且气缸固定在主体上端面上，所述成型装置上设有气缸且气缸固定在主体上端面上。

进一步地，所述自动送料装置左端设有底杆且底杆通过轴承分别与主丝杆和辅助丝杆相连接。

本发明的有益效果：一种空调风机叶片生产设备，本发明通过添加移动装置，该设计铝带实现自动移动，本发明通过添加切断装置和成型装置，该设计实现把铝带进行切断，然后成型为叶片，本发明通过添加自动送料装置，该设计实现把切断装置上的切断铝带送到成型装置上，提高生产效率，也实现自动化，减少劳动强度，降低危险的发生率，本发明通过添加自动收料装置，该设计实现把成型装置上的成型叶片取出，提高生产效率，也实现自动化，减少人工操作。

因添加伺服电机一、主丝杆以及辅助丝杆，该设计实现自动送料装置左右移动，因添加气缸一，该设计实现吸附塞一上下移动，因添加吸附塞一和吸附塞二，该设计实现吸附或放下零件，因添加丝杆一、丝杆二以及伺服电机二，该设计实现自动收料装置左右移动，因添加气缸二，该设计实现吸附塞二上下移动。

因添加送料轮，该设计方便铝带自动移动，因添加双头切断模具，该设计提高切断效果，因添加气缸，该设计提供切断装置和成型装置的动力，因添加底杆，该设计实现对自动送料装置的限位，本发明使用方便，便于操作，提高生产效率，降低劳动强度，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种空调风机叶片生产设备的结构示意图；

图2为本发明一种空调风机叶片生产设备中自动送料装置的示意图；

图3为本发明一种空调风机叶片生产设备中自动收料装置的示意图；

图中：1-主体、2-切断装置、3-移动装置、4-自动送料装置、5-辅助杆、6-自动收料装置、7-成型装置、8-横梁杆、9-移动板、10-伺服电机一、11-主丝杆、12-辅助丝杆、13-气缸一、14-连接件、15-送料杆、16-吸附塞一、17-丝杆一、18-安装板、19-丝杆二、20-伺服电机二、21-固定杆、22-大连接杆、23-小连接杆、24-气缸二、25-收料杆、26-吸附塞二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种空调风机叶片生产设备，包括主体1、切断装置2、移动装置3、自动送料装置4、辅助杆5、自动收料装置6以及成型装置7，移动装置3右侧设有切断装置2，切断装置2右侧安装有成型装置7，自动送料装置4右端连接辅助杆5，辅助杆5右端设有自动收料装置6，自动收料装置6安装在主体1前方，主体1前端面上固定有辅助杆5，自动送料装置4装配在主体1前方，切断装置2、移动装置3以及成型装置7都安装在主体1内。

自动送料装置4由横梁杆8、移动板9、伺服电机一10、主丝杆11、辅助丝杆12、气缸一13、连接件14、送料杆15以及吸附塞一16组成，吸附塞一16固定在送料杆15后端上，送料杆15后部下端设有连接件14，连接件14下端固定在横梁杆8右侧上端面上，送料杆15通过连接件14与横梁杆8相连接，横梁杆8右侧下端面上安装有气缸一13，气缸一13的伸缩杆穿过横梁杆8与送料杆15相连接，横梁杆8左侧下端面固定在移动板9上端面上，移动板9下端设有伺服电机一10，伺服电机一10装配在主丝杆11上，主丝杆11后方设有辅助丝杆12，辅助丝杆12安装在移动板9下方，辅助丝杆12通过轴承与移动板9下端面相连接。

自动收料装置6由丝杆一17、安装板18、丝杆二19、伺服电机二20、固定杆21、大连接杆22、小连接杆23、气缸二24、收料杆25以及吸附塞二26组成，吸附塞二26固定在收料杆25左侧下端面上，收料杆25右侧下端设有小连接杆23，小连接杆23通过铰链与收料杆25相连接，气缸二24固定在小连接杆23后侧下端，气缸二24上端连接收料杆25右侧下端，小连接杆23前部下端安装有大连接杆22，大连接杆22左侧下端固定在安装板18上端面上，安装板18下端设有伺服电机二20，伺服电机二20安装在丝杆二19上，丝杆二19后侧装配有丝杆一17，丝杆一17通过轴承与安装板18下端面相连接，丝杆一17右端通过轴承与固定杆21相连接，丝杆二19右端通过轴承与固定杆21相连接。

固定杆21固定在主体1前端面上，丝杆一17左端与辅助杆5通过轴承相连接，丝杆二19左端通过轴承与辅助杆5相连接，主丝杆11右端与辅助杆5通过轴承相连接，辅助丝杆12右端通过轴承与辅助杆5相连接。

移动装置3内设有上下两个送料轮，切断装置2内设有双头切断模具，切断装置2上安装有气缸且气缸固定在主体1上端面上，成型装置7上设有气缸且气缸固定在主体1上端面上，自动送料装置4左端设有底杆且底杆通过轴承分别与主丝杆11和辅助丝杆12相连接。

具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员先把铝带放入移动装置3内，移动装置3会实现铝带自动向前移动，当铝带进入切断装置2内，工作人员运行切断装置2，切断装置2会把铝带进行切断处理，然后工作人员打开气缸一13，气缸一13的伸缩杆向上移动，在连接件14和送料杆15作用下吸附塞一16向下移动，吸附塞一16会把切断装置2上铝带吸附住，然后工作人员打开气缸一13，气缸一13的伸缩杆向下移动，在连接件14和送料杆15作用下吸附塞一16向上移动，然后工作人员打开伺服电机一10，伺服电机一10工作带动主丝杆11旋转，主丝杆11旋转带动移动板9向右侧移动，带动吸附塞一16向右侧移动，实现把吸附塞一16上的吸附铝带放入成型装置7内，然后进行相反动作，实现自动送料装置4自动回原点。

工作人员运行成型装置7，成型装置7会把铝带进行折弯成型处理，变成成品叶片，然后工作人员打开气缸二24，气缸二24的伸缩杆向上移动，在小连接杆23和收料杆25作用下吸附塞二26向下移动，吸附塞二26会把成型装置7上成品叶片吸附住，然后工作人员打开气缸二24，气缸二24的伸缩杆向下移动，在小连接杆23和收料杆25作用下吸附塞二26向上移动，然后工作人员打开伺服电机二20，伺服电机二20工作带动丝杆二19旋转，丝杆二19旋转带动安装板18向右侧移动，带动吸附塞二26向右侧移动，实现把成品叶片从成型装置7上取出。然后进行相反动作，实现自动收料装置6自动回原点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。