一种锁具组件的夹具及使用其的数控机床的制作方法

文档序号:12331551阅读:307来源:国知局
一种锁具组件的夹具及使用其的数控机床的制作方法与工艺

本发明涉及锁具加工件夹具的技术领域,具体涉及一种锁具组件的夹具及使用其的数控机床。



背景技术:

一般地,根据门锁内的组合件的装配要求,由此门锁的组合配件的尺寸也有相应的规格要求,往往这些组合配件都有专门加工机设备来进行打磨切削加工,在进行加工的过程中,需要人工把加工件单独地放置到专门加工设备进行夹紧加工,当设备完成单件工作后,生产人员需要取出完工的配件,然后把未加工的配件再次放置工作,如此来往,耗费大量的人力劳动成本,生产工作效率低下,同时由于加工门锁的设备的夹具结构复杂,当人员需取出完工配件时,操作过程较为麻烦和耗时。因此,如何设计一种即能批量夹紧门锁配件,提高加工效率又结构简单,操作过程便捷的锁具组件的夹具是门锁加工件夹具领域关注的热点问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种锁具组件的夹具及使用其的数控机床。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种锁具组件的夹具,包括工作平台、门锁模块和钩锁模块,所述门锁模块和钩锁模块设置于所述工作平台上,所述门锁模块设置于所述钩锁模块的一侧;

所述门锁模块上设置有若干个门锁件单元,所述门锁件单元包括门锁基座和门锁气缸装置,所述门锁基座上设置有放置平台,所述门锁气缸装置设置于两两所述放置平台之间的两端的近端部;

所述钩锁模块上设置有若干个钩锁件单元,所述钩锁件单元包括钩锁基座和钩锁气缸装置,所述钩锁气缸装置设置于两两所述钩锁基座之间的一端;

所述门锁气缸装置包括门锁旋转气缸和门锁旋转夹件,所述钩锁气缸装置包括钩锁旋转气缸和钩锁旋转夹件,所述门锁旋转夹件和钩锁旋转夹件分别设置于所述门锁旋转气缸和钩锁旋转气缸的顶端。

更进一步地,还设置有固定凹槽,所述固定凹槽设置于所述钩锁基座的两端。

更进一步地,所述门锁旋转气缸和钩锁旋转气缸分别设置于所述工作平台的下方,所述门锁旋转夹件和钩锁旋转夹件设置于所述门锁基座和钩锁基座的上方。

更进一步地,两两所述门锁件单元和钩锁件单元分别为平行设置方式而设置,所述门锁基座的一端与所述钩锁基座的一侧垂直相接。

更进一步地,还设置有软垫块,所述软垫块分别设置于所述门锁旋转夹件和钩锁旋转夹件的两端。

优选地,所述工作平台、门锁基座和钩锁基座的材质为不锈钢。

一种使用上述的锁具组件的夹具的数控机床,所述锁具组件的夹具安装于数控机床上。

本发明的有益效果:1.本发明的夹具的整个操作过程简单快捷,只需把所需加工的门锁体和钩锁件放置相应的位置,即可实现有效地快速夹紧加工件,可模块化进行夹紧,便于批量进行后续加工,整个新型锁具组件的夹具结构简单,便于装夹,可靠牢固,自动实现夹紧功能,降低人工成本,市场前景广阔,本夹具广泛应用于夹紧门锁的正面组件等配件;2.通过在数控机床上设置有所述锁具组件的夹具,夹紧所需加工件稳定牢靠,大大提高数控机床对门锁正面组件进行加工的精度和准确度,该数控机床实现了加工自动化、批量化和智能化,降低人力劳动成本,提高生产工作效率,市场前景可观;3.设置有软垫块,防止加工件在加工过程中发生强烈振动,起到缓冲作用,提高了门锁体和钩锁件等加工件的加工精度,减少加工件的损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一个实施例的锁具组件的夹具的整体结构示意图;

图2是本发明的一个实施例的锁具组件的夹具的局部放大示意图。

其中:工作平台1、门锁件单元2、门锁基座21、放置平台211、门锁气缸装置22、门锁旋转气缸221、门锁旋转夹件222、钩锁件单元3、钩锁基座31、固定凹槽311、钩锁气缸装置32、钩锁旋转气缸321、钩锁旋转夹件322、正面门锁体41、正面钩锁件42。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种锁具组件的夹具,如图1和2所示,包括工作平台1、门锁模块和钩锁模块,所述门锁模块和钩锁模块设置于所述工作平台1上,所述门锁模块设置于所述钩锁模块的一侧;

所述门锁模块上设置有若干个门锁件单元2,所述门锁件单元2包括门锁基座21和门锁气缸装置22,所述门锁基座21上设置有放置平台211,所述门锁气缸装置22设置于两两所述放置平台211之间的两端的近端部;

所述钩锁模块上设置有若干个钩锁件单元3,所述钩锁件单元3包括钩锁基座31和钩锁气缸装置32,所述钩锁气缸装置32设置于两两所述钩锁基座31之间的一端;

所述门锁气缸装置22包括门锁旋转气缸221和门锁旋转夹件222,所述钩锁气缸装置32包括钩锁旋转气缸321和钩锁旋转夹件322,所述门锁旋转夹件222和钩锁旋转夹件322分别设置于所述门锁旋转气缸221和钩锁旋转气缸321的顶端。

本发明的锁具组件的夹具工作时,通过把正面的门锁体和钩锁件分别安装到所述门锁基座21和钩锁基座31上,当门锁模块进行工作时,所述门锁旋转气缸221带动所述门锁旋转夹件222进行旋转,直到门锁旋转夹件222的方向与门锁体的相垂直,然后通过气缸伸缩把门锁旋转夹件222向下移动,从而夹紧所述门锁体;当钩锁模块进行工作时,所述钩锁旋转气缸321带动所述钩锁旋转夹件322进行旋转,直到钩锁旋转夹件322的方向与钩锁件的相垂直,然后通过气缸伸缩把钩锁旋转夹件322向下移动,从而夹紧所述钩锁件的一端。本夹具适用于夹紧门锁组件等配件,例如门锁体和钩锁件。

更进一步地,还设置有固定凹槽311,所述固定凹槽311设置于所述钩锁基座31的两端。通过在所述钩锁基座31的两端设置有与正面的钩锁件相对应的固定凹槽311,便于把钩锁件的两端镶嵌于所述固定凹槽311中,以使得安放固定所述钩锁件,避免后序进一步夹紧和加工过程中的摇动,起到稳固定位的作用,有助于提高数控机床加工的准确性。

更进一步地,所述门锁旋转气缸221和钩锁旋转气缸321分别设置于所述工作平台1的下方,所述门锁旋转夹件222和钩锁旋转夹件322设置于所述门锁基座21和钩锁基座31的上方。通过上述设计所述门锁旋转气缸221和钩锁旋转气缸321的位置,便于安装摆放所述门锁旋转气缸221和钩锁旋转气缸321,使得气缸进行上下旋转运动,以便于所述门锁旋转夹件222和钩锁旋转夹件322摆动适合夹紧的角度,进而通过气缸上下移动实现夹具夹紧工作,过程方便快捷,同时便于取放工件,可控程度高。

更进一步地,两两所述门锁件单元2和钩锁件单元3分别为平行设置方式而设置,所述门锁基座21的一端与所述钩锁基座31的一侧垂直相接。采用上述的设置方式进行设置,最大程度上利用了平面面积和空间距离,缩小锁具组件的夹具的整体结构体积,实现了模块化和批量化进行夹紧加工,即是同一单位时间内进行夹具加工作业,从而降低生产成本,提高生产工作的效率。

更进一步地,还设置有软垫块,所述软垫块分别设置于所述门锁旋转夹件222和钩锁旋转夹件322的两端。通过在所述门锁旋转夹件222和钩锁旋转夹件322的两端分别设置有软垫块,当所述门锁旋转夹件222和钩锁旋转夹件322分别压紧于门锁体和钩锁件的表面时,从而防止加工件在加工过程中发生强烈振动,起到缓冲作用,提高了门锁体和钩锁件等加工件的加工精度,减少加工件的损坏。

优选地,所述工作平台1、门锁基座21和钩锁基座31的材质为不锈钢。不锈钢具有优异的耐腐蚀性、耐高温性、耐热性和耐酸性等性能,冲击韧性是不锈钢材料抵抗冲击荷载的能力,不锈钢的冲击韧性和受力能力较好,因此不锈钢能更好地承受支撑整个专用夹具的重量,坚固可靠,从中降低成本。采用不锈钢制成的专用夹具,在常温下,专用夹具不易生锈,延长专用夹具的使用寿命。

一种上述的锁具组件的夹具的数控机床,所述锁具组件的夹具安装于数控机床上。通过在数控机床上设置有所述锁具组件的夹具,夹紧所需加工件稳定牢靠,大大提高数控机床对门锁正面组件进行加工的精度和准确度,该数控机床实现了加工自动化、批量化和智能化,降低人力劳动成本,提高生产工作效率,市场前景可观。

本发明的锁具组件的夹具工作时,通过把正面的门锁体和钩锁件分别安装到所述门锁基座21和钩锁基座31上,当门锁模块进行工作时,所述门锁旋转气缸221带动所述门锁旋转夹件222进行旋转,直到门锁旋转夹件222的方向与门锁体的相垂直,然后通过气缸伸缩把门锁旋转夹件222向下移动,从而夹紧正面门锁体41;当钩锁模块进行工作时,所述钩锁旋转气缸321带动所述钩锁旋转夹件322进行旋转,直到钩锁旋转夹件322的方向与正面钩锁件42的相垂直,然后通过气缸伸缩把钩锁旋转夹件322向下移动,从而夹紧所述钩锁件的一端。

本发明的整个操作过程简单快捷,只需把所需加工的门锁体和钩锁件放置相应的位置,即可实现有效地快速夹紧加工件,可模块化进行夹紧,便于批量进行后续加工,整个新型锁具组件的夹具结构简单,便于装夹,可靠牢固,自动实现夹紧功能,降低人工成本,市场前景广阔,本夹具广泛应用于夹紧门锁的正面组件等配件。

以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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