一种定位装置的制作方法

本发明涉及机械加工辅助设备技术领域，特别涉及一种定位装置。

背景技术：

在机械加工领域，经常会使用定位工装对工件进行定位，目前，现有的定位工装在对工件进行定位时，多使用人工通过螺栓和压板配合的方式进行夹紧，这种定位方式由于操作人员对每个压板的用力不同，而使得压紧力不均匀，由于作用到工件上的压紧力不同，从而造成工件加工的变形，使得工件的加工精度达不到生产要求，同时这种定位装置为人工压紧使得工作效率较低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种压紧力均匀，而且自动压紧，提高生产效率的定位装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种定位装置包括底座、转动台和夹紧机构，所述底座为矩形，所述夹紧机构设置四个，四个所述夹紧机构分别通过所述转动台固定在所述底座的四角上；所述夹紧机构包括固定在所述转动台上的支架，所述支架上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部通过连杆连接到摆杆的一端，所述摆杆的另一端铰接在压杆的中部，所述摆杆的中部交接在所述支架上，所述压杆垂直设置，所述底座上，位于所述压杆的下方设置有垫块。

进一步的，所述摆杆为V型板，所述摆杆的中部通过转轴交接在所述支架上，所述摆杆的两端分别通过转轴交接在所述连杆和所述压杆的中部。

进一步的，所述支架上开设有导向孔，所述压杆设置在导向孔中，并能够沿其轴线往复运动。

进一步的，所述转动台包括转台底座和转动座，所述转台底座和所述转动座为圆盘形，所述转台底座的圆心处设置有螺纹柱，所述转动座的圆心处开有通孔，所述螺纹柱穿过所述通孔通过螺母将所述转台底座和所述转动座固定为一体，所述转台底座和所述转动座之间设置有滚珠。

进一步的，所述转台底座上，所述螺纹柱外侧开设有凹槽，所述转动座的通孔处设置有延伸到所述凹槽中的延伸部，所述滚珠设置在所述凹槽和所述延伸部的接触位置。

进一步的，所述底座上还开有排出加工废屑的通槽。

采用上述技术方案本发明得到的有益效果为：采用液压缸对工件提高压紧力，而且设置四个夹紧机构，从而使得压紧力较均匀，有效防止了由于压力不均匀造成的工件加工中的变形，使得加工出的工件精度高，达到生产要求，而且采用液压的方式提供压力，只要启动液压装置就可以完成压紧操作，不但降低了操作人员的劳动量，而且提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种定位装置的结构示意图；

图2为本发明一种定位装置中转动台的结构示意图。

图中：1-底座、2-转动台、3-支架、4-液压缸、5-连杆、6-摆杆7-、压杆、8-垫块、9-转台底座、10-转动座、11-滚珠、12-螺母、13-螺纹柱、14-延伸部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图1、2对本发明进一步说明，使所属技术领域的技术人员更好的实施本发明，本发明实施例一种定位装置，包括底座1、转动台2和夹紧机构，底座1为矩形，夹紧机构设置四个，四个夹紧机构分别通过转动台2固定在底座1的四角上；夹紧机构包括固定在转动台2上的支架3，支架3上设置有液压缸4，液压缸4的活塞杆端部通过连杆5连接到摆杆6的一端，摆杆6的另一端铰接在压杆7的中部，摆杆6的中部交接在支架3上，压杆7垂直设置，底座1上，位于压杆7的下方设置有垫块8。

本发明实施例摆杆6为V型板，摆杆6的中部通过转轴交接在支架3上，摆杆6的两端分别通过转轴交接在连杆5和压杆7的中部，摆杆6设置成V型结构，能够很好的完成力的传递；为了限制压杆7的运动轨迹，支架3上开设有导向孔，压杆7设置在导向孔中，并能够沿其轴线往复运动；为了方便将加工出的废屑排出，底座1上还开有排出加工废屑的通槽。

本发明实施例转动台2包括转台底座9和转动座10，转台底座9和转动座10为圆盘形，转台底座9的圆心处设置有螺纹柱13，转动座10的圆心处开有通孔，螺纹柱13穿过通孔通过螺母12将转台底座9和转动座10固定为一体，转台底座9和转动座10之间设置有滚珠11；转台底座9上，螺纹柱13外侧开设有凹槽，转动座10的通孔处设置有延伸到凹槽中的延伸部14，滚珠11设置在凹槽和延伸部14的接触位置。

本发明实施例采用液压缸4对工件提高压紧力，而且设置四个夹紧机构，从而使得压紧力较均匀，有效防止了由于压力不均匀造成的工件加工中的变形，使得加工出的工件精度高，达到生产要求，而且采用液压的方式提供压力，只要启动液压装置就可以完成压紧操作，不但降低了操作人员的劳动量，而且提高了生产效率。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。