本发明涉及模具制造领域，尤其是一种级进模侧冲防止堵废料结构。
背景技术：
级进模(也叫连续模)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲头按照一个冲孔的方式将材料冲入凹模，这样在一套模具上就可以完成多个工序，一般有侧冲孔，侧切边。
传统的级进模存在如下问题：
1、在侧冲的过程中，由于冲切废料相互挤压并粘连无法正常排出，经常出现堵料、刀口挤咧冲头断的现象，这种现象的发生直接影响生产(产品)效率，极大地降低了产品的生产产量，和交样周期。
2、在生产时经常出现断冲头、刀口损坏的问题，这样在冲压过程中模具工件极具易损坏，极大地降低了产品的生产率，提高了模具的维修成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单的级进模侧冲防止堵废料结构。
本发明的方案是这样实现的：
一种级进模侧冲防止堵废料结构，包括冲头以及定位板，该定位板安装在下模板上，定位板的一侧安装水平设置的冲头，所述定位板另一侧的下模板上固装支架，对应定位板冲孔的支架上安装压块。
而且，对应定位板冲孔的压块面为一个倾斜的斜面。
本发明的优点和积极效果是：
本发明结构简单、构思巧妙、易于实现，通过压块的设置，保证了废料顺畅落料，防止废料因相互挤压并粘连无法正常排出的问题发生；本结构有效保护了冲头、极大地提高了产品的生产率，并且降低了模具的维修成本，具有广泛推广实用的价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。
一种级进模侧冲防止堵废料结构，如图1所示，包括冲头5以及定位板4，该定位板安装在下模板上，定位板的一侧安装水平设置的冲头。
本发明的创新点在于：
所述定位板另一侧的下模板上固装支架1，对应定位板冲孔的支架上安装压块2，对应定位板冲孔的压块面为一个倾斜的斜面。
本发明的工作原理为：
定位板的冲孔内堆积了多块废料3，该废料相互粘连在一起，当冲头继续冲孔时，位于定位板前部的废料被顶压到端部时并触碰压块的倾斜面，通过倾斜面向废料施加一个阻力，使得废料逐个分离开并落下。
本发明结构简单、构思巧妙，通过压块的设置，保证了废料顺畅，防止废料相互挤压并粘连无法正常排出的问题发生；本结构有效保护了冲头、极大地提高了产品的生产率，并且降低了模具的维修成本。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。