级进模之超薄型冲头结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于级进模【技术领域】，涉及级进模之超薄型冲头结构，宽度逐段缩小的塔形体的上表面的中部向上设置有薄片型冲头，所述的逐段缩小的塔形体至少形成有二级台阶，每级台阶的拐角处均设置有圆倒角，所述的塔形体及薄片型冲头是用金属材料制作的一体式结构，最下侧的一级台阶上间隔设置有两个以上的安装孔，优点是：本实用新型的塔形体、薄片型冲头是用金属材料制作的一体式结构，因此，其整体强度高，结合牢靠，生产成本低，拆装方便，避免了工作时因原有技术中护板夹持不紧导致变形甚至断裂损坏的情况发生，适用于作级进模的超薄型冲头。
【专利说明】级进模之超薄型冲头结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于级进模【技术领域】，特指一种级进模之超薄型冲头结构。
【背景技术】
[0002] 级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在 冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，一次行程完成以后，由冲床送料机按照 一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔、落 料、折弯、切边、拉伸等工序，具有操作安全、易于自动化、可采用高速冲床生产、减少冲床及 场地面积以及减少半成品的运输和仓库占用、生产率高等特点。参见图1 :级进模中超薄的 条形孔的冲孔模具由中部的冲片1、冲片1两侧的护板2、冲片1和护板2下侧的底板3组 成，冲片1的厚度L1在3- 7mm左右、高度H2在70- 100mm左右，其不足之处在于：一是由 于冲片1的厚度较薄、高度较高，工作时容易因护板2夹持不紧导致变形甚至断裂损坏；二 是冲孔模具由冲片、护板、底板三部分组成，其配件多，生产制造成本高、拆装维修麻烦，三 是冲片与护板的厚度之和与底板的厚度相同，不利于安装。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产成本低的级进模之超薄型冲头结 构。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：
[0005] 级进模之超薄型冲头结构，宽度逐段缩小的塔形体的上表面的中部向上设置有 薄片型冲头，所述的逐段缩小的塔形体至少形成有二级台阶，每级台阶的拐角处均设置有 圆倒角，所述的塔形体及薄片型冲头是用金属材料制作的一体式结构，最下侧的一级台阶 上间隔设置有两个以上的安装孔。
[0006] 上述塔形体的台阶有三级或四级。
[0007] 上述薄片型冲头的厚度为3 - 7mm、高度为15 - 20mm。
[0008] 上述薄片型冲头的厚度为5mm、高度为19mm。
[0009] 上述薄片型冲头的上表面至塔形体最下侧的一级台阶的上表面的距离为50- 80mm，塔形体最下侧的一级台阶高度为20-30mm。
[0010] 本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0011] 1、本实用新型的塔形体（相当于现有技术的底座、护板）、薄片型冲头（相当于现 有技术的冲片）是用金属材料制作的一体式结构，因此，其阶梯强度依次增高，结合牢靠， 生产成本低，拆装方便，避免了工作时因护板夹持不紧导致变形甚至断裂损坏的情况发生， 而且最薄的薄片型冲头的高度降低，提高的冲头的强度，塔形体最下一级台阶的高度提高， 便于安装定位。
[0012] 2、本实用新型的适用于作级进模的超薄型冲头。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是【背景技术】的剖视图。
[0014] 图2是本实用新型的结构之一的主视图。
[0015] 图3是本实用新型的结构之二的剖视图。
[0016] 图4是本实用新型的结构之三的剖视图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图2-图4 :
[0018] 级进模之超薄型冲头结构，宽度逐段缩小的塔形体20的上表面的中部向上设置 有薄片型冲头10,所述的逐段缩小的塔形体20至少形成有二级台阶21、22、24，每级台阶 21、22、24的拐角处均设置有圆倒角Rl、R2、R3、R4、R5、R6,所述的塔形体20及薄片型冲头 10是用金属材料制作的一体式结构，最下侧的一级台阶24上间隔设置有两个以上的安装 孔25。
[0019] 上述塔形体10的台阶21、22、24有三级或四级。
[0020] 上述薄片型冲头10的厚度L5为3 -7mm、高度H4为15 -20mm。
[0021] 上述薄片型冲头的厚度为L5为5mm、高度为H4为19mm。
[0022] 上述薄片型冲头10的上表面至塔形体20最下侧的一级台阶24的上表面23的距 离H5为50- 80_，塔形体20最下侧的一级台阶24高度为：H6-H5 = 20- 30_。
[0023] 本实用新型的总高度H6为80 - 110mm，与现有技术的总高度H3相近；本实用新型 最下侧的一级台阶24的宽度L6与现有技术的底座3的宽度L2相等，本实用新型最下侧的 一级台阶24的高度为：H6-H5 = 20- 30mm左右，而现有技术的底座3的高度H3-H2 = 10mm 左右，便于安装固定。
[0024] 当然，为了降低材料成本、确保本实用新型的使用寿命，可以将薄片型冲头10使 用机械性能高的模具钢，而塔形体20采用一体成型的普通钢，采用焊接（参见图3的焊缝 21)或螺接（参见图4的螺栓26)的方式将一体式结构的塔形体20与薄片型冲头10连接 成一体式结构，可以使得材料及生产成本大大降低，当然，采用螺接方式连接时，需要在塔 形体20最上侧的台阶21的上表面居中设置与薄片型冲头10的厚度相等或近似的凹槽，将 薄片型冲头10安装在所述的凹槽内用螺栓26紧固。
[0025] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范 围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护 范围之内。
【权利要求】
1. 级进模之超薄型冲头结构，其特征在于：宽度逐段缩小的塔形体的上表面的中部向 上设置有薄片型冲头，所述的逐段缩小的塔形体至少形成有二级台阶，每级台阶的拐角处 均设置有圆倒角，所述的塔形体及薄片型冲头是用金属材料制作的一体式结构，最下侧的 一级台阶上间隔设置有两个以上的安装孔。
2. 根据权利要求1所述的级进模之超薄型冲头结构，其特征在于：所述塔形体的台阶 有三级或四级。
3. 根据权利要求1所述的级进模之超薄型冲头结构，其特征在于：所述薄片型冲头的 厚度为3 -7_、高度为15 -20_。
4. 根据权利要求1所述的级进模之超薄型冲头结构，其特征在于：所述薄片型冲头的 厚度为5mm、高度为19mm。
5. 根据权利要求1一3任一项所述的级进模之超薄型冲头结构，其特征在于：所述薄片 型冲头的上表面至塔形体最下侧的一级台阶的上表面的距离为50-80mm，塔形体最下侧的 一级台阶高度为20- 30mm。
【文档编号】B21D37/12GK203887070SQ201420178969
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】何化继, 肖利勇, 叶灵剑 申请人:台州市黄岩得道模具有限公司