一种采用金属箔材/薄板制造空间可展开舱段的模具的制作方法

文档序号:12437412阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种采用金属箔材/薄板制造空间可展开舱段的模具,其特征在于:所述模具包括底板(1)、凹模(2)、压块(3)、凸模(4)、两个凸轮(5)、两个导向块(6)、两个弹簧(7)、两个压块导柱(8)、两个凸模导柱(9)和两个插销(10);

所述凹模(2)从俯视看为平行四边形,所述凹模(2)的上端面由前至后依次为第一三角斜面(2-1)、第二三角斜面(2-2)、第三三角斜面(2-3)、第四三角斜面(2-4),第一三角斜面(2-1)和第三三角斜面(2-3)的三角形底边位于凹模(2)的左侧,第二三角斜面(2-2)和第四三角斜面(2-4)的三角形底边位于凹模(2)的右侧,第一三角斜面(2-1)和第二三角斜面(2-2)均为左侧高、右侧低,第二三角斜面(2-2)和第四三角斜面(2-4)均为左侧低、右侧高,第一三角斜面(2-1)的底边为第一底边F2B2,第二三角斜面(2-2)的底边为第二底边E2C2,第三三角斜面(2-3)的底边为第三底边F2A2,第四三角斜面(2-4)的底边为第四底边E2D2,第一底边F2B2、第二底边E2C2、第三底边F2A2和第四底边E2D2均相等,即F2B2=E2C2=F2A2=E2D2,第一三角斜面(2-1)的第一底边高度B1B2(F1F2)与第四三角斜面(2-4)的第四底边高度D1D2相等,第一三角斜面(2-1)的第一顶点高度C1C2与第四三角斜面(2-4)的第四顶点高度A1A2相等;

所述凹模(2)设置在底板(1)的上端面,两个压块导柱(8)对称设置在凹模(2)的两端,两个凸模导柱(9)对称设置在凹模(2)的两端,且压块导柱(8)和凸模导柱(9)的下端均设置在底板(1)内,两个导向块(6)与两个压块导柱(8)一一对应,每个导向块(6)沿竖向设有阶梯孔,阶梯孔的上端为压块导柱孔(6-1),阶梯孔的下端为弹簧孔(6-2),压块导柱孔(6-1)的直径小于弹簧孔(6-2)的直径,弹簧(7)设置在弹簧孔(6-2)中,压块导柱(8)的上端穿过弹簧(7)和压块导柱孔(6-1)后与凸轮(5)通过插销(10)连接,压块(3)与凸模(4)前后设置,压块(3)和凸模(4)的下端面与凹模(2)的上端面扣合设置,压块(3)和凸模(4)的下端面与第一三角斜面(2-1)、第二三角斜面(2-2)、第三三角斜面(2-3)和第四三角斜面(2-4)相吻合,压块(3)上设有两个压块导柱孔(3-1),凸模(4)上设有两个凸模导柱孔(4-1),两个压块导柱孔(3-1)与两个压块导柱(8)一一正对,两个凸模导柱孔(4-1)与两个凸模导柱(9)一一正对。

2.根据权利要求1所述的一种采用金属箔材/薄板制造空间可展开舱段的模具,其特征在于:所述凸轮(5)上设有插销(10)安装孔(5-1)。

3.根据权利要求1或2所述的一种采用金属箔材/薄板制造空间可展开舱段的模具,其特征在于:所述模具还包括两个压块导套(11),两个压块导套(11)与两个压块导柱(8)一一对应,压块导套(11)设置在压块导柱(8)与底板(1)之间。

4.根据权利要求3所述的一种采用金属箔材/薄板制造空间可展开舱段的模具,其特征在于:所述模具还包括两个凸模导套(12),两个凸模导套(12)与两个凸模导柱(9)一一对应,凸模导套(12)套装在凸模导柱(9)上,且凸模导套(12)的下端设置在凸模导柱(9)与底板(1)之间。

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