1.一种用于多品种面销定位桥壳清洗托运小车的加工配制方法，其特征在于：所述加工配制方法，系指已依据某一“面销桥壳（1）”品种零件“定位尺寸”完成“清洗托运小车”上所涉及的定位组件制作情况下，当需要变换桥壳品种在该“托运小车”上定位安放实施清洗时，即当涉及桥壳“定位尺寸”出现一个或多个尺寸变化时，为满足品种变换之需求对涉及到的“左端销孔定位组件（9）、平面定位组件（10）、右端销孔定位组件（11）”，如何实施其加工配制的方法，步骤如下：
1）尺寸差值比对明确
涉及比对明确的“面销桥壳（1）”定位尺寸有：“桥壳两定位孔间距L1、桥壳定位孔至中心线间距L2、桥壳定位孔径∮D、桥壳安装孔最宽间距L3、桥壳中心线至琵琶面间距H”，涉及比对明确的“定位组件”定位安放尺寸有：“小车两定位销间距W1、定位销至车体中心线间距W2、定位销外径∮d、小车两定位板间距W3、小车定位面至车体上端面间距h1”，如下：
1-1）“面销桥壳”尺寸“定位差值”比对明确
将已在“清洗托运小车”上适用的某一品种的桥壳“定位尺寸”与需要变换品种适用的桥壳“定位尺寸”—— “L1、L2、∮D、L3、H”五个定位尺寸，一一进行比对，明确是否存有变化后的“定位差值”；
1-2）“定位组件”尺寸“安放差值”比对明确
即依据步骤1-1）确定的存在有变化“定位差值”情况，将已在“清洗托运小车”上配置使用的定位组件所涉及的“定位安放尺寸”与需要变换“面销桥壳（1）”品种涉及的“定位安放尺寸”—— “W1、W2、∮d、W3、h1”五个定位安放尺寸，一一进行比对，即依据“W1= L1、W2= L2、∮d与∮D间隙配合、W3= L3±20、h1= h-H”尺寸对应关系，明确是否存有变化后的“安放差值”；
2）依需完成所需加工
依据步骤1-2）比对明确的“安放差值”，即对存在有变化所涉及“清洗托运小车”上的定位组件，依需完成所需的加工事项，包括在已有零件上完成所需补充加工或重新选材加工制作新零件，如下：
2-1）有“安放差值”变化的W1尺寸加工事项
依据“W1= L1”比对明确的“安放差值”，在两块左端带孔垫板（16）和两块右端带孔垫板（28）上，确定有无空间位置布局补充加工“左端带孔插销（18）、右端带孔插销（30）”各自所需的插销孔位置；若有，可将上述四块“带孔垫板”卸下，即在已有零件上按其“安放差值”补充加工所需的插销孔，完成W1尺寸变化后的加工事项；若无，需重新选材制作上述四块“带孔垫板”新零件，包括按其“安放差值”加工所需的插销孔，同上，即可完成W1尺寸变化后的加工事项；
2-2）有“安放差值”变化的W2尺寸加工事项
依据“W2= L2”比对明确的“安放差值”，在左端带销孔凹条（17）和右端带销孔凹条（29）上，确定有无空间位置布局补充加工“左端定位双头销（19）、右端定位双头销（31）”下端各自所需的插销孔位置；若有，可将上述两个“带销孔凹条”卸下，即在已有零件上按其“安放差值”补充加工所需的插销孔，完成W2尺寸变化后的加工事项；若无，需重新选材制作上述两个“带销孔凹条”新零件，包括按其“安放差值”加工所需的插销孔，同上，即可完成W2尺寸变化后的加工事项；
2-3）有“安放差值”变化的∮d尺寸加工事项
依据∮d与∮D间隙配合比对明确的“安放差值”，在左端带销孔凹条（17）和右端带销孔凹条（29）上，卸下已有“左端定位双头销（19）、右端定位双头销（31）”，并按其“安放差值”，重新选材加工所需的两个“定位双头销”，完成∮d尺寸变化后的加工事项；
2-4）有“安放差值”变化的W3尺寸加工事项
依据“W3= L3±20”对明确的“安放差值”，在两块凹槽垫板（23）上，确定有无空间位置布局补充加工两块“定位板（27）”各自所需的垫板凹槽位置；若有，可将上述两块“凹槽垫板”卸下，即在已有零件上按其“安放差值”补充加工所需的垫板凹槽，完成W3尺寸变化后的加工事项；若无，分两种情况，一是采用定位板（27）实施平面定位后，若不遮挡桥壳琵琶面（1a）上的安装螺孔（1c），即不影响其清洗，也就是说虽有W3尺寸“安放差值”，但可视为“无差值”情况，即可继续沿用已有零件的两块凹槽垫板（23），不需再实施卸下及加工，视为完成W3尺寸变化后的加工事项；二是若遮挡且无空间位置布局加工垫板凹槽，需重新选材制作上述两块“凹槽垫板”新零件，包括按其“安放差值”加工所需的垫板凹槽，同上，即可完成W3尺寸变化后的加工事项；
2-5）有“安放差值”变化的h1尺寸加工事项
依据“h1= h-H”比对明确的“安放差值”，卸下平面定位组件（10）中已有两块凹槽垫板（23），六个调整垫（25）、两块定位板（27），并按其“安放差值”，重新选材制作所需的“调整垫”，即可完成h1尺寸变化后的加工事项；
至此，所述需要实施的加工配制步骤，到此全部结束。
2.根据权利要求1所述的一种用于多品种面销定位桥壳清洗托运小车的加工配制方法，其特征在于：所述加工配制，系依据某一“面销桥壳（1）”零件“L1、L2、∮D、L3、H）”五个定位尺寸在品种变换时，是否存在有尺寸变化的“定位差值”情况，即依据定位尺寸有变化的个数情况，一一对应实施，不仅可“单个”对应实施，也可“多个”或“全部”组合对应实施。
3.根据权利要求1所述的一种用于多品种面销定位桥壳清洗托运小车的加工配制方法，其特征在于：所述加工配制方法中所涉及的实施步骤，仅系一个需要变换的“面销桥壳（1）”品种且在其“清洗托运小车”上定位安放时需要实施变换的定位组件加工配制步骤，若有多个因其“定位尺寸”出现变化而形成的不同种类“面销桥壳（1）”品种零件，可重复实施上述步骤，即可完成其各自所需的加工配制。