一种具有初始定位功能的楔块及可调刀具的制作方法

文档序号:11072533阅读:574来源:国知局
一种具有初始定位功能的楔块及可调刀具的制造方法与工艺

本发明涉及金属切削领域,尤其涉及一种具有初始定位功能的楔块及可调刀具。



背景技术:

为了提高面铣刀具的加工表面质量,刀具常常被设计成可调结构,以此来提高刀具精度。现有技术中由楔块安装在楔块槽中的调节结构模式得到了广泛的应用,该结构所用的楔块常常包括柱状的侧面和前后端面。柱状的侧面包括圆柱状的侧面和与圆柱状侧面轴向倾斜设置的斜面,在平行于圆柱状侧面轴向的方向设置有通孔贯穿前后端面。调整时,由穿过通孔的螺钉驱动,楔块沿圆柱状侧面的轴向运动,因为其斜面与被调整件(刀片或者刀夹)接触且与楔块运动方向倾斜,从而推动被调整件(刀片或者刀夹)在刀具轴向或者径向运动,达成调整的目的。为了使楔块在楔块槽中轴向移动,楔块的后端面与楔块槽端面之间存在一定距离,且距离的大小因楔块在楔块槽中的位置不同而随时变化。存在的缺点是:1、楔块的初始位置不确定,故斜面的位置不确定,与之接触的被调整件(刀片或者刀夹)位置也不确定,每个被调整件之间的高度值差值范围不受控制,当差值的范围较大时,导致调整时间延长;2、驱动螺钉螺纹和与其相配合的螺纹孔螺纹之间存轴向间隙,在调整时容易造成接触不良而影响调整高度数值变化不稳定、不连续的情况;且该轴向间隙在切削时使螺钉更容易受到振动的影响而松动,影响楔块的定位。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、具有初始定位功能的楔块和可调刀具。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种具有初始定位功能的楔块,包括楔块本体,所述楔块本体包括调整部以及与调整部一体的定位部,所述调整部与定位部之间开设有用于调整部向定位部方向移动的调整间隙,所述楔块本体上开设有用于和紧固件配合驱动调整部移动的调节孔,所述调节孔贯穿调整部和定位部,所述调整部上设有用于和被调整件相抵并驱使其移动的调整斜面,所述定位部的端面设有在调节孔轴向方向突出并和被调整件的安装基础相抵的定位凸起,所述定位凸起与调整斜面位于同一侧。

作为本发明的进一步改进:

所述定位凸起位于调整部与定位部连接处的相对侧。

所述调整间隙的宽度为L1,所述定位凸起的厚度为L2,L1>L2。

所述调节孔包括螺纹孔,所述螺纹孔位于调整部中。

所述调节孔还包括避让孔,所述避让孔位于定位部中。

一种可调刀具,包括刀体、刀片、驱动件以及上面所述的具有初始定位功能的楔块,所述刀体上开设有刀槽,所述刀体于刀槽下方设有与其相通的楔块槽,所述楔块本体的定位凸起与楔块槽底面相抵,所述驱动件与调节孔以及刀体连接,所述刀片的侧面与刀槽定位面相抵、且刀片的底面与调整斜面相抵,调整驱动件时,所述调整部移动使调整斜面驱动刀片沿定位面移动。

所述驱动件设置为双头螺钉,其两头的螺纹段分别与调整部中的调节孔以及刀体螺纹连接,其中部位于定位部中的调节孔内。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

本发明具有初始定位功能的楔块,当楔块安装到被调整件的安装基础中时,楔块定位部端面的定位凸起始终与被调整件的安装基础相抵,因此楔块的初始位置固定,确定了被调整件的初始位置,达到了初始定位功能的目的,同时,该楔块结构简单且不需要对被调整件和安装基础进行改造即能实现初始定位功能;调整时,楔块调整部由紧固件驱动并沿调节孔的轴向运动时,推动与楔块调整斜面相抵的被调整件移动,达到调整的目的,同时,调整间隙受到压缩,产生反作用力,消除了紧固件螺纹和调节孔中螺纹孔螺纹之间的轴向间隙,保证调整时楔块轴向移动稳定,抑制切削时振动对螺钉松动的影响。可调刀具包括上述具有初始定位功能的楔块,具有上述楔块所能达到的技术效果,可对刀片或刀夹实现初始定位功能。

附图说明

图1是本发明楔块的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的侧视图。

图4是本发明可调刀具的立体结构示意图。

图5是本发明可调刀具的分解结构示意图。

图6是图4的A-A剖视图。

图中各标号表示:

1、楔块本体;11、调整部;111、调整斜面;12、定位部;121、定位凸起;13、调整间隙;14、调节孔;141、螺纹孔;142、避让孔;2、刀体; 21、刀槽;211、刀槽定位面;22、楔块槽;221、楔块槽底面; 3、刀片;4、驱动件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

图1至图3示出了本发明一种具有初始定位功能楔块的一种实施例,该楔块包括楔块本体1,楔块本体1包括调整部11以及与调整部11一体的定位部12,调整部11与定位部12之间开设有用于调整部11向定位部12方向移动的调整间隙13,楔块本体1上开设有用于和紧固件配合驱动调整部11移动的调节孔14,调节孔14贯穿调整部11和定位部12,调整部11上设有用于和被调整件相抵并驱使其移动的调整斜面111,定位部12的端面设有在调节孔14轴向方向突出并和被调整件的安装基础相抵的定位凸起121,定位凸起121与调整斜面111位于同一侧。当楔块本体1安装到被调整件的安装基础中时,楔块定位部12端面的定位凸起121始终与被调整件的安装基础相抵,因此楔块本体1的初始位置固定,确定了被调整件的初始位置,达到了初始定位功能的目的,同时该楔块结构简单且不需要对被调整件和安装基础进行改造即能实现初始定位功能;调整过程中,定位凸起121始终与被调整件的安装基础相抵,当楔块本体1调整部11由紧固件驱动并沿调节孔14的轴向运动时,由于调整部11与定位部12设有调整间隙13,定位部12在定位凸起121受到被调整件的安装基础挤压时向调整间隙13产生弹性变形,楔块本体1调整部11在紧固件的驱动下可以沿着调节孔14的轴向运动,推动与楔块本体1调整斜面111相抵的被调整件移动,同时,调整间隙13受到压缩,产生反作用力,消除了紧固件螺纹和调节孔14中螺纹孔螺纹之间的轴向间隙,保证调节时楔块本体1轴向移动稳定,同时抑制切削时振动对螺钉松动的影响。

本实施例中,定位凸起121位于调整部11与定位部12连接处的相对侧。定位凸起121位于调整部11与定位部12连接处的相对侧时,楔块本体1的调整部11移动时,定位部12向调整间隙13的变形可以达到最大,使得调整部11的调整距离最大。

本实施例中,调整间隙13的宽度为L1,定位凸起121的厚度为L2,L1>L2。调整时,调整间隙13受到压缩,楔块本体1调整部11沿调节孔14的轴向运动直到到定位部12端面上未凸起的部分与被调整件的安装基础接触而停止,调整间隙13的宽度L1大于定位凸起121的厚度L2,能防止调整间隙13被无限制的压缩而使楔块本体1产生塑性变形。

本实施例中,调节孔14包括螺纹孔141,螺纹孔141位于调整部11中。调节孔14用来配合紧固件调整楔块本体1的位置,以便推动与调整斜面111相抵的被调整件进行调整,将位于调整部11中的调节孔14设置成螺纹孔141,便于紧固件在螺纹孔141中进行调节,本实施例中,紧固件为双头螺钉。

调节孔14还包括避让孔142,避让孔142位于定位部12中。位于定位部12中的调节孔14设置成避让孔142,紧固件在调节孔14中对楔块本体1进行调节时,紧固件与位于调整部11中的螺纹孔141、定位部12中的避让孔142和被调整件的安装基础都有连接关系,因定位部12中的避让孔142仅在于让紧固件穿过定位部12,所以设计成通孔即可,同时由于楔块本体1的调整部11沿调节孔14的轴向运动时,当定位部12端面上未凸起的部分与被调整件的安装基础接触时,定位部12的变形最大,为了避免因定位部12中的避让孔142变形而使楔块本体1与紧固件发生干涉,将避让孔142设计成通孔,并使避让孔142的孔径大于螺纹孔141的孔径可避免避让孔142与紧固件发生干涉。

图4至图6示出了本发明可调刀具的一种实施例,该可调刀具包括刀体2、刀片3、驱动件4以及上面所述的具有初始定位功能的楔块本体1,刀体2上开设有刀槽21,刀体2于刀槽21下方设有与其相通的楔块槽22,楔块本体1的定位凸起121与楔块槽底面221相抵,驱动件4与调节孔14以及刀体2连接,、且刀片3的底面与调整斜面111相抵,调整驱动件4时,调整部11移动使调整斜面111驱动刀片3沿刀槽定位面211移动。具有初始定位功能的楔块本体1用来对被调整件刀片3进行位置调整,刀片3的侧面与刀槽定位面211相抵,刀片3的底面与调整斜面111相抵,楔块本体1的定位凸起121始终与楔块槽底面221相抵,因此楔块本体1的初始位置固定,确定了刀片3的初始位置,达到了初始定位功能的目的;调整过程中,定位凸起121始终与楔块槽底面221相抵,当楔块本体1的调整部11由驱动件4驱动并沿调节孔14的轴向运动时,推动与楔块本体1的调整斜面111相抵的刀片3沿刀槽定位面211移动,同时,调整间隙13受到压缩,产生反作用力,消除了驱动件4螺纹和调节孔14中螺纹孔螺纹之间的轴向间隙,保证调节时楔块本体1轴向移动稳定,抑制了刀具切削时振动对螺钉松动的影响。

本实施例中,驱动件4设置为双头螺钉,其两头的螺纹段分别与调整部11中的调节孔14以及刀体2螺纹连接,其中部位于定位部12中的调节孔14内。驱动件4为双头螺钉,双头螺钉与调整部11、定位部12和刀体2进行连接,两头螺纹段一头与调整部11中的调节孔14进行螺纹连接,调节时可以驱动楔块本体1的调整部11移动,双头螺钉中部位于定位部12中的调节孔14内,另一头螺纹段与刀体2的螺纹连接,当刀片3调整到位时,对楔块本体1起到固定的作用。

与具有定位功能的楔块本体1调整斜面111接触的也可以是刀夹,刀片3装在刀夹内,调整斜面111与刀夹的底面相抵,当楔块本体1的调整部11沿调节孔14轴向运动时,调整斜面111推动刀夹,进而对刀夹位置进行了调整。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。

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