一种螺旋榨油机榨膛的制作方法

本发明涉及一种榨油装置，尤其是涉及一种螺旋榨油机榨膛。

背景技术：

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种螺旋榨油机榨膛，它压榨稳定能提高榨油机的出油率，同时设计合理、成本低傔。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：一种螺旋榨油机榨膛，它包括榨膛、右榨笼、左榨笼、第一榨轴、第二榨轴、进料右底座、进料左底座，所述榨膛右侧设有右榨笼，所述右榨笼左侧高有左榨笼，所述右榨笼和左榨笼内设有第一榨轴和第二榨轴，所述右榨笼和左榨笼左端分别设有进料右底座和进料左底座。

所述右榨笼左右内侧上各设有一排第一螺孔，所述两排第一螺孔内侧还各设有一排第二螺孔，所述第二螺孔中间设有一排凸起结构，所述第一榨轴底部设有第二榨轴，所述第一榨轴和第二榨轴上设有一圈不规则榨圈，所述第一榨轴上右部设有一个第一凹陷结构，所述第一榨轴第一凹陷结构左内侧设有第二凹陷结构，所述第一榨轴上第二凹陷结构右侧设有螺孔。

进一步，所述右榨笼左右内侧上的一排螺孔为9个。

进一步，所述第二螺孔中间的一排凸起结构为14个。

进一步，所述第一螺孔中间的一排凸起结构为8个。

进一步，所述右榨笼与左榨笼结构相同。

本发明的积极效果在于：本发明一种螺旋榨油机榨膛由于采用上述方案，所以它压榨稳定能提高榨油机的出油率，同时设计合理、成本低傔。

附图说明

图1为本发明一种螺旋榨油机榨膛结构示意图。

图2为本发明图1剖视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，一种螺旋榨油机榨膛，它包括榨膛1、右榨笼2、左榨笼3、第一榨轴4、第二榨轴5、进料右底座6、进料左底座7，所述榨膛1右侧设有右榨笼2，所述右榨笼2左侧高有左榨笼3，所述右榨笼2和左榨笼3内设有第一榨轴4和第二榨轴5，所述右榨笼2和左榨笼3左端分别设有进料右底座6和进料左底座7。

所述右榨笼2左右内侧上各设有一排第一螺孔8，所述两排第一螺孔8内侧还各设有一排第二螺孔9，所述第二螺孔9中间设有一排凸起结构10，所述第一榨轴4底部设有第二榨轴5，所述第一榨轴4和第二榨轴5上各设有一圈不规则榨圈11，所述第一榨轴1上右部设有一个第一凹陷结构12，所述第一榨轴4第一凹陷结构12左内侧设有第二凹陷结构13，所述第一榨轴4上第二凹陷结构12右侧设有第三螺孔14。

所述右榨笼2左右内侧上的一排螺孔为9个。

所述第二螺孔9中间的一排凸起结构为14个。

所述第一螺孔8中间的一排凸起结构为8个。

所述右榨笼2与左榨笼3结构相同。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。