本发明涉及一种不锈钢皮折边机构，属于折边技术领域。
背景技术：
在进行不锈钢皮外包装时，经常需要进行将不锈钢皮垂直弯曲，目前采用的方式为：以内包车箱为例，直接将两张不锈钢皮固定在两个相邻面上，将两张不锈钢的边对上，然后再利于直角钢扣在直角处进行封口处理，这种方式在处理时，操作起来非常不便，而且还不美观。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种不锈钢皮折边机构，其结构简单，能对不锈钢皮进行直角弯曲处理，操作起来非常方便，避免了采用直角钢的现象发生。
本发明所述的不锈钢皮折边机构，包括工作台，工作台上表面为平面结构，在工作台左侧纵向设置有折边板，折边板垂直于工作台上表面，其特征在于：在折边板右侧的工作台上方从左至右依次纵向水平设置有自由转动的第一压辊、第二压辊、第三压辊和旋转辊，其中第一压辊通过第一安装板安装在工作台上，第二压辊通过第二安装板安装在工作台上，第三压辊通过第三安装板安装在工作台上，旋转辊通过第四安装板安装在工作台上；第一压辊用于将不锈钢皮碾压在折边板右侧表面上；第二压辊和第三压辊用于将不锈钢皮碾压在工作台的上表面上。
进一步，优选所述第二压辊与第三压辊之间设置有纵向切割不锈钢皮的切割刀，切割刀前端铰接在工作台上。其结构简单，大大方便了不锈钢皮成型后的切割工作。
进一步，为了提高碾压效果，而且还不能损伤不锈钢皮，优选所述第一压辊为橡胶辊。
进一步，为了提高碾压效果，而且还不能损伤不锈钢皮，优选所述第二压辊为橡胶辊。
进一步，为了提高碾压效果，而且还不能损伤不锈钢皮，优选所述第三压辊为橡胶辊。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的不锈钢皮折边机构，其结构简单，操作时，将不锈钢皮卷插在旋转辊上，带动不锈钢皮的活动端依次通过第三压辊、第二压辊和第一压辊，从而将不锈钢皮压在工作台以及折边板上，这时再通过垂直结构的橡胶块或者硬物，沿折边板与工作台的垂直线上进行前后来回挤压，直到不锈钢皮的直角线紧贴在折边板与工作台的垂直线上为止，这时候再通过切割刀将不锈钢皮切断，即可进行包装使用。本设计能对不锈钢皮进行直角弯曲处理，操作起来非常方便，避免了采用直角钢的现象发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为切割刀的另一方向广大结构示意图；
图中：1、工作台 2、折边板 3、第一安装板 4、第一压辊 5、第二压辊 6、第二安装板 7、切割刀 8、第三压辊 9、第三安装板 10、第四安装板 11、旋转辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1、图2、图3所示，所述不锈钢皮折边机构，包括工作台1，工作台1上表面为平面结构，在工作台1左侧纵向设置有折边板2，折边板2垂直于工作台1上表面，在折边板2右侧的工作台1上方从左至右依次纵向水平设置有自由转动的第一压辊4、第二压辊5、第三压辊8和旋转辊11，其中第一压辊4通过第一安装板3安装在工作台1上，第二压辊5通过第二安装板6安装在工作台1上，第三压辊8通过第三安装板9安装在工作台1上，旋转辊11通过第四安装板10安装在工作台1上；第一压辊4用于将不锈钢皮碾压在折边板2右侧表面上；第二压辊5和第三压辊8用于将不锈钢皮碾压在工作台1的上表面上。
本实施例中，所述第二压辊5与第三压辊8之间设置有纵向切割不锈钢皮的切割刀7，切割刀7前端铰接在工作台1上；所述第一压辊4为橡胶辊；所述第二压辊5为橡胶辊；所述第三压辊8为橡胶辊。
操作时，将不锈钢皮卷插在旋转辊11上，带动不锈钢皮的活动端依次通过第三压辊8、第二压辊5和第一压辊4，从而将不锈钢皮压在工作台1以及折边板2上，这时再通过垂直结构的橡胶块或者硬物，沿折边板2与工作台1的垂直线上进行前后来回挤压，直到不锈钢皮的直角线紧贴在折边板2与工作台1的垂直线上为止，这时候再通过切割刀7将不锈钢皮切断，即可进行包装使用。
在实际应用时，所述第一压辊4、第二压辊5及第三压辊8最好是一对，或者更多，以方便不锈钢皮的碾压工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。