一种压力机自动换向移动工作台的制作方法

本发明涉及一种压力机自动换向移动工作台，应用于汽车行业冲压自动化设备中。

背景技术：

传统的压力机移动工作台换向依靠在模区外地面上安装的工作台顶起装置实现，这样就使压力机工作台的开出动作需要模区内顶起4套，模区外换向4套共8套工作台顶起装置共同完成，结构较为复杂，安装困难，成本较高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种压力机自动换向移动工作台。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种压力机自动换向移动工作台，包括顶起装置、左右开用联轴节、左右开用减速机、前后开滚轮、前后开用减速机、前后开用联轴节和移动工作台，顶起装置安装在移动工作台的四个角上，所述顶起装置包括一个双作用缸和左右开滚轮，双作用缸的缸体与移动工作台安装到一起，双作用缸的活塞与左右开滚轮为一体结构；所述移动工作台左侧设有左右开用减速机，左右开用减速机通过连接轴和左右开用联轴节与顶起装置上的左右开滚轮连接，实现移动工作台的左右开；所述移动工作台前后侧设有前后开用减速机，前后开用减速机通过连接轴和前后开用联轴节与设置在移动工作台底部的前后开滚轮连接，实现移动工作台前后开；所述前后开滚轮与左右开滚轮之间离地设有间隙差。

所述顶起装置的双作用缸的移动行程为20mm。

所述前后开滚轮与左右开滚轮离地间隙相差8mm。

所述左右开用联轴节和前后开用联轴节为万向联轴节。

有益效果：本发明的顶起装置为双作用缸，与滚轮集成，优化后安装到工作台上，在压力机模区内实现顶起和落下功能，在模区外实现工作台的换向功能，将工作台的顶起装置与工作台滚轮结合到一起来完成换向，解决了原来结构在模区内顶起和模区外换向需要不同的顶起装置的问题，节省了普通换向工作台在底座外的4个顶起装置，使压力机换向工作台更加可靠、结构上更加紧凑，节省成本，解决了压力机在厂房内单侧安装空间不足的问题。

附图说明

图1为本发明的俯视示意图；

图2为本发明图1的A向示意图；

图3为本发明顶起装置的结构示意图。

图中：1顶起装置、2左右开用联轴节、3左右开用减速机、4前后开滚轮、5前后开用减速机、6前后开用联轴节、7移动工作台、8连接轴、9活塞、10缸体、11缸体上腔、12缸体下腔、13轴承座、14左右开滚轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图1所示为本发明的俯视示意图。

图2所示为本发明图1的A向示意图。

本发明包括顶起装置1、左右开用联轴节2、左右开用减速机3、前后开滚轮4、前后开用减速机5、前后开用联轴节6、移动工作台7、连接轴8和左右开滚轮14，所述顶起装置1安装在移动工作台7的四个角上。

所述顶起装置1用于将移动工作台7顶起并将移动工作台7进行左右移动。

所述左右开用联轴节2用于将左右开滚轮14的连接轴8与左右开用减速机3传动轴连接，将移动工作台7进行左右移动。

所述左右开用减速机3用于移动工作台7左右开提供动力。

所述前后开滚轮4用于移动工作台7进行前后方向移动。

所述前后开用减速机5用于移动工作台7前后移动提供动力。

所述前后开用联轴节6用于前后开滚轮4与前后开用减速机5传动轴进行连接。

所述连接轴8是为左右开滚轮14提供扭矩。

所述左右开滚轮14为移动工作台7左右开提供支撑。

图3所示为本发明顶起装置的结构示意图。

所述顶起装置1包括一个双作用缸和左右开滚轮14，所述顶起装置1的双作用缸的移动行程为20mm。

所述双作用缸包括活塞9和缸体10，活塞9与缸体10之间设有缸体上腔11和缸体下腔12。

所述缸体10与移动工作台7安装到一起，活塞9通过轴承座13和连接轴8与左右开滚轮14连接为一体结构。

所述移动工作台7左侧设有左右开用减速机3，左右开用减速机3通过连接轴8和左右开用联轴节2与顶起装置1上的左右开滚轮14连接，实现移动工作台7的左右开。

所述移动工作台7前后侧设有前后开用减速机5，前后开用减速机5通过连接轴和前后开用联轴节6与设置在移动工作台7底部的前后开滚轮4连接，实现移动工作台7前后开。

所述前后开滚轮4与左右开滚轮14之间离地设有间隙差。有一定相差8mm。

所述前后开滚轮4与左右开滚轮14离地间隙相差8mm。

所述左右开用联轴节2和前后开用联轴节6为万向联轴节。

本发明的功能及其工作原理：

工作台模区内顶起：此功能通过安装到移动工作台7上的顶起装置1实现。顶起装置1为一个双作用缸，缸体10与移动工作台7安装到一起，活塞9与左右开滚轮14为一体结构；在移动工作台7向左右开出底座时，顶起装置1的缸体上腔11充油时，活塞9连同左右开滚轮14一起向下移动20mm，这样就使工作台向上顶起20mm，完成移动工作台7的顶起功能。此时前后开滚轮4离地间隙8mm，保证前后开用的滚轮4不会与地面干涉。

工作台左右开：此功能通过安装到移动工作台7左侧的左右开用减速机3提供动力。左右开用减速机3通过连接轴8和左右开用联轴节2与顶起装置1上的左右开滚轮14连接到一起，这样就实现了移动工作台7的左右开。

工作台换向：在移动工作台7左右开出压力机模区外到位后，顶起装置1的缸体下腔12充油，活塞9连同左右开滚轮14一起向上移动20mm，由于前后开滚轮4与左右开滚轮14的高度差为8mm，左右开滚轮14与活塞9一起移动20mm，离开导轨，前后开滚轮4就落到导轨上，这样就完成了移动工作台7的换向功能。

工作台的前后移动：此功能通过安装到移动工作台7前后侧的前后开用减速机5提供动力。前后开用减速机5通过连接轴和前后开用联轴节6与前后开滚轮4连接到一起，这样就实现了移动工作台7的前后开。

移动工作台7在开回底座后，顶起装置1的缸体下腔12充油，移动工作台7下降20mm，移动工作台7完全落到底座上平面上。

本发明的顶起装置为双作用缸，与滚轮集成，优化后安装到工作台上，在压力机模区内实现顶起和落下功能，在模区外实现工作台的换向功能，将工作台的顶起装置与工作台滚轮结合到一起来完成换向，解决了原来结构在模区内顶起和模区外换向需要不同的顶起装置的问题，节省了普通换向工作台在底座外的4个顶起装置，使压力机换向工作台更加可靠、结构上更加紧凑，节省成本，解决了压力机在厂房内单侧安装空间不足的问题。

本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。