1.一种阶梯微齿双刃带钻锪一体钻头，其特征是，该钻头由主切削刃区(A)，阶梯微齿区(B)，副切削刃区(C)，锪孔区(D)，刀柄(E)五个部分组成；其中阶梯微齿区(B)包含在副切削刃区(C)中；
所述主切削刃区(A)的主切削刃具有双顶角结构：在靠近刃尖1/3-1/2位置修磨成平整前刀面(16)，并与由排屑槽形成的另一部分主切削刃前刀面(17)形成双顶角结构，第一顶角(n1)的角度为102°-105°，第二顶角(n2)的角度为90°-95°；
所述阶梯微齿区(B)采用多级阶梯结构，每级阶梯存在n个微齿结构；公称直径由刀尖向刀柄，逐级增大；微齿绕钻头轴线，螺旋分布于各级阶梯副切削刃上，每级阶梯副切削刃的轴向长度需要保证至少能够容纳n个微齿结构，n≥2，各级阶梯的微齿槽深在0.8-1mm之间，低级微齿需采用较小槽深，且不达到此处钻心；微齿最后一级阶梯的顶角(γ)值为130°-140°；
所述副切削刃区C修磨出两个主排屑槽(14)，(15)和两个副排屑槽(18)，(19)，形成一对第一副切削刃和一对第二副切削刃；主排屑槽宽度(d)为0.65-0.75倍的钻头直径，副排屑槽宽度(e)为1/2-2/3倍的主排屑槽宽度，终形成一对第一副切削刃(4)和一对第二副切削刃(12)共四条切削刃，第一副切削刃的螺旋前角(β)为14°-16°，第二副切削刃的螺旋前角(θ)为3°-10°，所述的微齿都分布在四个刀刃上；第一和第二副切削刃修磨刃带，宽度(a)，(b)为1-1.5mm，在锪孔刃(9)刃尖下方2.5-3.5mm修磨有缩颈，缩颈的单边尺寸为0.1-0.4mm，不达到钻心；
所述的锪孔区(D)具有满足实际加工要求的顶角(β)，四条排屑槽形成四个锪孔刃，四个锪孔刃的前角(m1)为15°-25°，后角(m2)为25°-35°，四个切削刃均修磨刃带，刃带宽度(c)为0.8-1.6mm。