一种托架支撑梁模具的制作方法

文档序号:11814979阅读:289来源:国知局
一种托架支撑梁模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种托架支撑梁模具。



背景技术:

模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现在托架支撑梁的生产过程中,还没有一种专用模具,无法实现快速的连续性、批量化生产。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在托架支撑梁的生产过程中,还没有一种专用模具,无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点,本实用新型要解决的技术问题是 提供一种托架支撑梁模具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种托架支撑梁模具,包括有上模具本体、模型凸台Ⅰ、小圆凸块、三角形凸块、四边形凸块、大圆凸块、下模具本体、模型凹槽和模型凸台Ⅱ,上模具本体上设置有模型凸台Ⅰ,模型凸台Ⅰ上设置有小圆凸块、三角形凸块、四边形凸块和大圆凸块,小圆凸块设置在模型凸台Ⅰ的左侧,三角形凸块设置在小圆凸块的右侧,四边形凸块设置在三角形凸块的右侧,两个大圆凸块设置在四边形凸块的右侧,下模具本体上设置有模型凹槽,模型凹槽内设置有模型凸台Ⅱ,模型凸台Ⅱ与下模具本体之间设置有边槽,上模具本体与下模具本体结合使用。

工作原理:上模具本体上设置有模型凸台Ⅰ,模型凸台Ⅰ上设置有小圆凸块、三角形凸块、四边形凸块和大圆凸块,小圆凸块设置在模型凸台Ⅰ的左侧,三角形凸块设置在小圆凸块的右侧,四边形凸块设置在三角形凸块的右侧,两个大圆凸块设置在四边形凸块的右侧,下模具本体上设置有模型凹槽,模型凹槽内设置有模型凸台Ⅱ,模型凸台Ⅱ与下模具本体之间设置有边槽,上模具本体与下模具本体结合使用。工作时,通过注塑设备对上下模具本体之间进行注塑,使材料可以一次注塑成型。

(3)有益效果

本实用新型提供一种托架支撑梁模具,采用多种凹槽与凸块的结构方式,利用冲压设备,能够将材料一次冲压成形,实现了快速的连续性、批量化的生产,提高了工作效率,加快了工作的进度,成形的托架支撑梁具有超高的支撑强度,质量过关、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型产品的立体结构示意图。

图2为本实用新型上模具本体的主视结构示意图。

图3为本实用新型上模具本体的立体结构示意图。

图4为本实用新型下模具本体的主视结构示意图。

图5为本实用新型下模具本体的立体结构示意图。

附图中的标记为:1-上模具本体,2-模型凸台Ⅰ,3-小圆凸块,4-三角形凸块,5-四边形凸块,6-大圆凸块,7-下模具本体,8-模型凹槽,9-模型凸台Ⅱ,10-边槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种托架支撑梁模具,如图1-5所示,包括有上模具本体1、模型凸台Ⅰ2、小圆凸块3、三角形凸块4、四边形凸块5、大圆凸块6、下模具本体7、模型凹槽8和模型凸台Ⅱ9,上模具本体1上设置有模型凸台Ⅰ2,模型凸台Ⅰ2上设置有小圆凸块3、三角形凸块4、四边形凸块5和大圆凸块6,小圆凸块3设置在模型凸台Ⅰ2的左侧,三角形凸块4设置在小圆凸块3的右侧,四边形凸块5设置在三角形凸块4的右侧,两个大圆凸块6设置在四边形凸块5的右侧,下模具本体7上设置有模型凹槽8,模型凹槽8内设置有模型凸台Ⅱ9,模型凸台Ⅱ9与下模具本体7之间设置有边槽10,上模具本体1与下模具本体7结合使用。工作原理:上模具本体1上设置有模型凸台Ⅰ2,模型凸台Ⅰ2上设置有小圆凸块3、三角形凸块4、四边形凸块5和大圆凸块6,小圆凸块3设置在模型凸台Ⅰ2的左侧,三角形凸块4设置在小圆凸块3的右侧,四边形凸块5设置在三角形凸块4的右侧,两个大圆凸块6设置在四边形凸块5的右侧,下模具本体7 上设置有模型凹槽8,模型凹槽8内设置有模型凸台Ⅱ9,模型凸台Ⅱ9与下模具本体7之间设置有边槽10,上模具本体1与下模具本体7结合使用。工作时,通过注塑设备对上下模具本体7之间进行注塑,使材料可以一次注塑成型。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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