本实用新型主要涉及一种冲压模具用固定板，尤其是一种脚轮定向架冲压模具用固定板。
背景技术：
现有的脚轮定向架的成型加工采用冲压模具，由于在定向架的冲压加工中涉及到多道加工工序，所以冲压加工时需配备不同的固定板，导致生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一种脚轮定向架冲压模具用固定板。
本实用新型要解决的是目前脚轮定向架的成型加工生产成本高的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脚轮定向架冲压模具用固定板，包括固定板本体，固定板本体上设有导杆孔、定位销、成型冲头和加工冲头，加工冲头包括三种外形结构，分别为方孔形的第一加工冲头、圆形的第二加工冲头和腰圆形的第三加工冲头，第一加工冲头和第二加工冲头各有二个，第三加工冲头有四个，成型冲头为左右对称的领结形刀头，加工冲头对称设于成型冲头内部且突起于成型冲头前端，第一加工冲头位于成型冲头两侧，第三加工冲头位于成型冲头中部，第二加工冲头位于第一加工冲头和第三加工冲头之间，导杆孔分别设于所述的固定板本体对角上，定位销设于成型冲头两侧外部。
本实用新型的优点是：本实用新型的所有冲压工序所需使用的冲头合理集中布置于一块固定板上，达到一副模具完成以往多副模具的工作，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，一种脚轮定向架冲压模具用固定板，包括固定板本体1，固定板本体1上设有导杆孔2、定位销3、成型冲头4和加工冲头，加工冲头包括三种外形结构，分别为方孔形的第一加工冲头5、圆形的第二加工冲头6和腰圆形的第三加工冲头7，第一加工冲头5和第二加工冲头6各有二个，第三加工冲头7有四个，成型冲头4为左右对称的领结形刀头，加工冲头对称设于成型冲头4内部且突起于成型冲头4前端，第一加工冲头5位于成型冲头4两侧，第三加工冲头7位于成型冲头4中部，第二加工冲头6位于第一加工冲头5和第三加工冲头7之间，导杆孔2分别设于所述的固定板本体1对角上，定位销3设于成型冲头4两侧外部。