一种窑具垫板及设有该窑具垫板的框架窑具的制作方法

文档序号:9993562阅读:467来源:国知局
一种窑具垫板及设有该窑具垫板的框架窑具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及窑具技术领域,尤其涉及一种窑具垫板及设有该窑具垫板的框架窑具。
【背景技术】
[0002]传统的窑具垫板采用实心平板结构,使用时其搭建在窑车的辅助横梁上,通常窑具垫板上面用于放置烧制的产品。而窑具垫板厚度,即窑具垫板的重量对其承载带烧制产品的能力有很多影响。具有分为两种情况,一种是窑具垫板的厚度比较大,有益效果是承载能力大,缺点是增加了能耗;另一种是窑具垫板的厚度过小,有益效果是能耗小,缺点是承载能力差,在烧制过程中容易发生断裂。
[0003]针对上述技术问题,本领域技术人员有必要设计一种承载能力强、能耗小的窑具垫板。

【发明内容】

[0004]本实用新型的第一目的在于提供一种窑具垫板,该窑具垫板的厚度大,重量请,使其具有能耗小、不易塌陷的优点。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0006]—种窑具垫板包括板体,所述板体内设有若干内通孔,所有所述内通孔在所述板体内有序或无序排列设置,所述有序排列包括单排、双排、交错和/或多排排列设置;且所述板体的两端均设有与另一个所述板体的端部相连接的连接结构。
[0007]优选方式为,所有所述内通孔的形状相同或不相同,每个所述内通孔的形状为圆形、半圆、三角形、平行四边形、梯形、方形、椭圆形或菱形。
[0008]优选方式为,所述板体的上面设有透气孔,所述透气孔与所述内通孔交错设置。
[0009]优选方式为,所述透气孔在所述板体上面按单排、双排、交错和/或任意排列设置。
[0010]优选方式为,所述板体的形状为矩形平板或圆形平板。
[0011]优选方式为,所述板体为矩形板状,所述板体两端部的连接结构为插接结构,所述插接结构包括相互插接的凸插接部和凹插接部。
[0012]优选方式为,所述凸插接部为矩形凸块,所述凹插接部位矩形缺口。
[0013]优选方式为,所述凸插接部为腰形凸块,所述凹插接部位腰形缺口。
[0014]优选方式为,所述凸插接部为圆形凸块,所述凹插接部位圆形缺口。
[0015]本实用新型的第二目的在于提供一种框架窑具,该框架窑具因使用能耗少、承重力大的窑具垫板,而使其同样具有承重能力强不易塌陷的优点。
[0016]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0017]—种框架窖具,包括若干根立柱、若干根主梁和若干根辅助横梁,每根所述辅助横梁上均设有上述的窑具垫板。
[0018]采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的窑具垫板及设有该窑具垫板的框架窑具,其中窑具垫板包括板体,该板体内设有若干内通孔,而且所有内通孔在板体内有序或无序排列设置,有序排列包括单排、双排、交错和/或多排排列设置;且板体的两端均设有与另一个所述板体的端部相连接的连接结构。本实用新型的窑具垫板因具有多个内通孔,使其在厚度加大的情况下,重量不变而承重力加大。那么将其应用于框架窑具上,并在上面放置待烧制的产品时,因其承重加大,使其在烧制过程不会轻易塌陷;使其和框架窑具的实用性均得到了提高;而且其耗能得到降低。
[0019]综上所述,本实用新型的窑具垫板相比于现有技术,解决了实心结构的窑具垫板,其厚度过大导致耗能大,其厚度多心使其承重力小的技术问题;本实用新型的窑具垫板其板体内设有多个内通孔,使其在增加厚度的情况下,其重量不变,从而将其应用于框架窑具时,使框架窑具在烧制产品时,在承重大、能耗低的情况下,不易塌陷。
【附图说明】
[0020]图1a是本实用新型的窑具垫板上通孔为单排圆形时的横截面图;
[0021]图1b是本实用新型的窑具垫板上通孔为单排矩形时的横截面图;
[0022]图1c是本实用新型的窑具垫板上通孔为单排椭圆形时的横截面图;
[0023]图1d是本实用新型的窑具垫板上通孔为单排平行四边形时的横截面图;
[0024]图1e是本实用新型的窑具垫板上通孔为单排梯形时的横截面图;
[0025]图1f是本实用新型的窑具垫板上通孔为双排平行圆形时的横截面图;
[0026]图1g是本实用新型的窑具垫板上通孔为双排交错矩形时的横截面图;
[0027]图1h是本实用新型的窑具垫板上通孔为成组设置梯形时的横截面图;
[0028]图2a是本实用新型的窑具垫板为平板状时的结构示意图;
[0029]图2b是平板状窑具垫板且其两端部为公母腰形插接结构且上面设有圆形透孔时的结构示意图;
[0030]图2c是平板状窑具垫板且其两端部为公母矩形插接结构且上面设有三角形透孔时的结构不意图;
[0031]图2d是平板状窑具垫板且其两端部为公母圆形插接结构且上面设有圆形透孔时的结构示意图;
[0032]图2e是圆形板状窑具垫板上面设有弧形透孔时的结构示意图;
[0033]图3是本实用新型的框架窑具的俯视图;
[0034]图中:1 一窑具垫板、10—凸插接部、11 一凹插接部、12—板体、2—内通孔、3—透气孔、4 一辅助横梁、5—立柱、6—框架窑具。
【具体实施方式】
[0035]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0036]如图3所示,一种窑具垫板及设有该窑具垫板的框架窑具,其中框架窑具6包括多根立柱5、多根主梁和多根辅助横梁4,每根立柱5上均设有层架通孔,每根主梁通过层架通过,架设在窑车上前后设置的两根立柱5上,而每根辅助横梁4架设在左右设置的两根主梁上,每根辅助横梁4上均设有窑具垫板1,窑具垫板I上用于放置待烧制的产品。其中窑具垫板I包括板体12,该板体12内设有多个内通孔2,所有内通孔2在板体12内有序或无序排列设置,有序排列包括单排、双排、交错和/或多排排列设置;且板体12的两端均设有与另一个板体12的端部相连接的连接结构。
[0037]本实用新型的窑具垫板I因其内设有多个内通孔2,使其增加了厚度后,重量也不增加。那么其用于与框架窑具6后,将产品放置窑具垫板进行烧制时,窑具垫板I的耗能少,承载能力强,不会轻易塌陷。
[0038]如图la、图lb、图lc、图ld、图le、图1f、图1g图1h所示,板体12内所有的内通孔2的形状可以相同,也可以互不相同。每个内通孔2的形状可以为圆形、半圆、三角形、平行四边形、梯形、方形、椭圆形或菱形。
[0039]本实施例的板体12的上面设有透气孔3,并且让透气孔3与内通孔2交错设置,透气孔3在板体12上面有序或者无序排列,其中有序也包括单排、双排、交错和多排排列设置。而且每个透气孔3的形状可以为圆形、半圆、三角形、平行四边形、梯形、方形、椭圆形或菱形。另外板体12也可以有上下通透的孔。
[0040]如图2a、图2b、图2c、图2d和图2e所示,本实用新型的框架g具6上的辅助横梁4设有多个窑具垫板1,相邻两个窑具垫板I之间通过连接结构首尾依次连接。通常板体12的形状为长方形、正方形或者圆形。本实施例的板体12为长方形,其端部的连接结构选用插接结构,插接结构包括相互插接的凸插接部10和凹插接部11。
[0041]如图2b所示,板体12的凸插接部10为矩形凸块,凹插接部11位矩形缺口。
[0042]如图2c所示,板体12的凸插接部10为腰形凸块,凹插接部11位腰形缺口。
[0043]如图图2d所示,板体12的凸插接部10为圆形凸块,凹插接部11位圆形缺口。
[0044]另外凸插接部10和凹插接部11不限上述所列举的结构,只要凸插接部10和凹插接部的结构能够插接在一起即可。
[0045]以上所述本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种窑具垫板结构的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种窑具垫板,其特征在于,包括板体,所述板体内设有若干内通孔,双排、交错和/或多排排列设置;且所述板体的两端均设有与另一个所述板体的端部相连接的连接结构。2.根据权利要求1所述的窑具垫板,其特征在于,所有所述内通孔的形状相同或不相同,每个所述内通孔的形状为圆形、半圆、三角形、平行四边形、梯形、方形、椭圆形或菱形。3.根据权利要求1所述的窑具垫板,其特征在于,所述板体的上面设有透气孔,所述透气孔与所述内通孔交错设置。4.根据权利要求3所述的窑具垫板,其特征在于,所述透气孔在所述板体上面按单排、双排、交错和/或任意排列设置。5.根据权利要求1至4任一项所述的窑具垫板,其特征在于,所述板体的形状为矩形平板或圆形平板。6.根据权利要求5所述的窑具垫板,其特征在于,所述板体为矩形板状,所述板体两端部的连接结构为插接结构,所述插接结构包括相互插接的凸插接部和凹插接部。7.根据权利要求6所述的窑具垫板,其特征在于,所述凸插接部为矩形凸块,所述凹插接部位矩形缺口。8.根据权利要求6所述的窑具垫板,其特征在于,所述凸插接部为腰形凸块,所述凹插接部位腰形缺口。9.根据权利要求6所述的窑具垫板,其特征在于,所述凸插接部为圆形凸块,所述凹插接部位圆形缺口。10.一种框架窖具,包括若干根立柱、若干根主梁和若干根辅助横梁,其特征在于,每根所述辅助横梁上均设有权利要求1至9任一项所述的窑具垫板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种窑具垫板及设有该窑具垫板的框架窑具,其中窑具垫板包括板体,该板体内设有若干内通孔,而且所有内通孔在板体内有序或无序排列设置,有序排列包括单排、双排、交错和/或多排排列设置;且板体的两端均设有与另一个所述板体的端部相连接的连接结构。本实用新型的窑具垫板因具有多个内通孔,使其在厚度加大的情况下,重量不变而承重力加大。那么将其应用于框架窑具上,并在上面放置待烧制的产品时,因其承重加大,使其在烧制过程不会轻易塌陷;使其和框架窑具的实用性均得到了提高;而且其耗能得到降低。
【IPC分类】F27D3/00
【公开号】CN204902595
【申请号】CN201520510765
【发明人】魏忠仁
【申请人】潍坊仁和特种陶瓷有限公司, 魏忠仁
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月15日
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