汽车B柱内板冲压模的制作方法

本实用新型涉及冲压模技术领域，尤其涉及汽车B柱内板冲压模。

背景技术：

冲压模，在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，随着科学的发展，越来越多的领域普及冲压模，在汽车生产领域，汽车B柱内板的制作经常使用冲压模，但是冲压模内部使用传送带运输原材料，模具工作易造成传输带损坏，更换复杂，耽误工作效率，同时上下模具清洁复杂，内壁存在细小的碎片，影响器件工艺水平，造成无法估量的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车B柱内板冲压模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

汽车B柱内板冲压模，包括本体，所述本体的内壁顶端第一放置槽，所述第一放置槽的内壁顶端设有第一弹簧柱，所述第一弹簧柱的底端设有上模具，且上模具活动安装于第一放置槽内，所述第一放置 槽的内壁两侧设有第一滑道，所述上模具的两侧设有第一滑块，且第一滑块活动安装于第一滑道内，所述本体的内壁底端设有第二放置槽，所述第二放置槽的内壁底端设有第二弹簧柱，所述第二弹簧柱的顶端设有下模具，且下模具活动安装于第二放置槽内，所述第二放置槽的内壁两侧设有第二滑道，所述下模具的两侧设有第二滑块，且第二滑块活动安装于第二滑道内，所述本体的内壁一侧设有第三滑道，所述第三滑道上设有第一滚轮，且第一滚轮活动安装于第三滑道内，所述第一滚轮上设有第一支架，且第一滚轮活动安装于第一支架内，所述第一支架远离第一滚轮的一端设有第一固定装置，所述本体的内壁另一侧设有电机，所述电机通过输出轴连接有第二滚轮，所述第二滚轮上设有第二支架和第四滑道，且第二滚轮活动安装于第二支架内，所述第二滚轮活动安装于第四滑道内，所述第二支架远离滚轮的一端连接有电机，所述第二滚轮远离电机的一侧设有第三支架，所述第三支架远离第二滚轮的一侧设有第二固定装置。

优选的，所述本体的一侧设有进料口，且本体的另一侧设有出料口，所述出料口和进料口上分别设有阀门。

优选的，所述本体内设有备用电源和控制器，且备用电源电性连接控制器。

优选的，所述本体内设有散热装置，且散热装置电性连接控制器。

优选的，所述第一弹簧柱和第二弹簧柱的数量均为三个，且第一弹簧柱和第二弹簧柱外分别均匀设有保护罩。

本实用新型中：

1、通过增加第一固定装置和第二固定装置，能够固定原材料，避免传送带运输，造成机械无法正常使用，提高工作效率；

2、通过增加第一弹簧柱和第二弹簧柱，能够有效缓解上下模具作业时的作用力，增加设备使用寿命；

3、通过增加第一滑块、第一滑道、第二滑块和第二滑道，能够随时对上下模具进行清洗和保养，提高设备的使用寿命，增加产品的工艺水平。

附图说明

图1为本实用新型提出的汽车B柱内板冲压模的结构示意图；

图2为本实用新型提出的汽车B柱内板冲压模的电机和第二滚轮的结构示意图。

图中：1本体、2第二放置槽、3、第一弹簧柱、4上模具、5第一滑道、6第二放置槽、7第二弹簧柱、8第二滑块、9第二滑道、10第一固定装置、11第一支架、12第一滚轮、13第三滑道、14第一滑块、15第二固定装置、16第二滚轮、17第四滑道、18第三支架、19电机、20第二支架、21下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，汽车B柱内板冲压模，包括本体1，本体1的内壁顶端第一放置槽2，第一放置槽2的内壁顶端设有第一弹簧柱3，第一弹簧柱3的底端设有上模具4，且上模具4活动安装于第一放置槽2内，第一放置槽2的内壁两侧设有第一滑道5，上模具4的两侧设有第一滑块14，且第一滑块14活动安装于第一滑道5内，本体1的内壁底端设有第二放置槽6，第二放置槽6的内壁底端设有第二弹簧柱7，第二弹簧柱7的顶端设有下模具21，且下模具21活动安装于第二放置槽6内，第二放置槽6的内壁两侧设有第二滑道9，下模具21的两侧设有第二滑块8，且第二滑块8活动安装于第二滑道9内，本体1的内壁一侧设有第三滑道13，第三滑道13上设有第一滚轮12，且第一滚轮12活动安装于第三滑道13内，第一滚轮12上设有第一支架11，且第一滚轮12活动安装于第一支架11内，第一支架11远离第一滚轮12的一端设有第一固定装置10，本体1的内壁另一侧设有电机19，电机19通过输出轴连接有第二滚轮16，第二滚轮16上设有第二支架20和第四滑道17，且第二滚轮16活动安装于第二支架20内，第二滚轮16活动安装于第四滑道17内，第二支架20远离滚轮16的一端连接有电机19，第二滚轮16远离电机19的一侧设有第三支架18，第三支架18远离第二滚轮16的一侧设有第二固定装置15，本体1的一侧设有进料口，且本体1的另一侧设有出料口，出料口和进料口上分别设有阀门，本体1内设有备用电源和控制器，且备用电源电性连接控制器，本体1内设有散热装置，且散热装置电 性连接控制器，第一弹簧柱3和第二弹簧柱7的数量均为三个，且第一弹簧柱3和第二弹簧柱7外分别均匀设有保护罩。

原料通过进料口进入本体1内，通过第一固定装置10和第二固定装置15固定原材料，利用电机19驱动第二滚轮16，通过滚轮16在第四槽道17内活动，带动第二固定装置15，同步驱动第一固定装置10，通过滚轮在滑道内活动，减小摩擦力，设备不需要使用时，利用第一滑道5和第一滑块14，取出上模具4，清洗保养上模具4，通过第二滑道8和第二滑块9，取出下模具21，清洗保养下模具21，增加设备使用寿命，提高产品工艺水平。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。