数控机床机床门安全锁的制作方法

本实用新型涉及一种机床安全锁，特别是一种数控机床机床门安全锁。

背景技术：

数控机床机床门安全锁，是数控机床的重要的安全防护装置，现普遍使用的安全锁存在一些问题，一锁的不可靠；二易于损坏；三制作成本高。

技术实现要素：

为解决上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种数控机床机床门安全锁，以利于提高数控机床的安全性，也降低了制作成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种数控机床机床门安全锁，其中：该安全锁包括有机械部分、气动部分和电气控制部分，所述机械部分包括有锁座、插板及销头，锁座中部设有相同的带有导向孔的上导向板、下导向板，所述插板设置在上导向板、下导向板之间，锁座的上部连接有气缸，气缸缸杆头与销头螺纹连接，销头、上导向板、下导向板的导向孔中心线同在锁座中轴线方向；下导向板上表面沿插板插入的水平方向设有2°角的坡面，与上导向板同时起到插板的导向作用；插板设有凹形锁孔及传感器感应头。

所述气动部分包括有气源通过管道连接的减压阀，减压阀通过管道连接有单电磁两位五通阀，单电磁两位五通阀的两个气出口分别连接有单向调速阀，二调速阀分别与气缸的上下腔连接。所述电气控制部分包括有相互连接的二传感器及单电磁两位五通阀和PLC。

本实用新型的效果该数控机床机床门安全锁结构简单，原进口机床的机床门锁采用的是棘轮锁结构，结构比较复杂，不便于维修，本设计的机械 机构比较简单由气缸，锁座及插板组成，使用方便；提高了安全性，原设计的机床门锁的棘轮结构易于损坏，在棘轮损坏的情况下，关闭机床门，机床门锁传感器感应到信号，机床即可运行，机床门并未锁闭，存在安全隐患，该机床门锁，锁座的双导板及销头和插板机械锁结构提供了强度高牢固的机械锁，电器控制由两个传感器及控制器PLC完成，只有两个传感器同时感应到信号，机床方可运行，确保机床安全锁的可靠性和安全性；降低了成本，原机床门锁为日本进口的，价值5千余元人民币，该机床门锁的价格仅为750元人民币。

附图说明

图1是本实用新型的数控机床机床门安全锁主示意图；

图2是本实用新型的数控机床机床门安全锁侧示意图；

图3是本实用新型的数控机床机床门安全锁插板2主示意图；

图4是本实用新型的数控机床机床门安全锁插板2俯视示意图；

图5是本实用新型的数控机床机床门安全锁气动示意图；

图6是本实用新型的数控机床机床门安全锁电气控制示意图。

图中：

1、锁座 2、插板 1.1、上导向板 1.2、下导向板 2.1、安装板

2.2、凹形锁孔 2.3感应头 3、一传感器 4、气缸 5、销头

6、另一传感器 7、单向调速阀 9、单电磁两位五通阀

10、气减压过滤阀 11、气源

具体实施方式

结合附图对本实用新型的数控机床机床门安全锁结构加以说明。

如图1-6所示，本实用新型的数控机床机床门安全锁，机械部分、气动部分和电气控制部分三部分构成：

所述机械部分包括有锁座1、插板2及销头5，锁座1中部设有相同的 带有导向孔的上导向板1.1、下导向板1.2，所述插板2设置在上导向板1.1、下导向板1.2之间，锁座1的上部连接有气缸4，气缸4缸杆头与销头5螺纹连接，销头5、上导向板1.1、下导向板1.2的导向孔中心线同在锁座1中轴线方向；下导向板1.2上表面沿插板2插入的水平方向设有2°角的坡面，与上导向板1.1同时起到插板2的导向作用；插板2设有凹形锁孔2.2及传感器感应头2.3。

所述气动部分包括有气源11通过管道连接的减压阀10，减压阀10通过管道连接有单电磁两位五通阀9，单电磁两位五通阀9的两个气出口分别连接有单向调速阀7，二调速阀7分别与气缸4的上下腔连接。

所述电气控制部分包括有相互连接的二传感器及单电磁两位五通阀9和PLC。所述PLC控制过程为：一传感器3感应到插板2到位，感应信号通过线路传至PLC，PLC发出指令单电磁三位五通阀9线圈失电，单电磁三位五通阀9换向使压缩空气进入气缸4上腔，气缸4缸杆伸出，销头5通过上导向板1.1的导向孔，进入插板2的凹形锁孔2.2，伸出下导向板1.2的导向孔，另一传感器6感应到销头5到位，信号通过线路传至PLC,PLC发出指令机床可以进行加工工作。一传感器3及另一传感器6之中有一个感应信号未感应的信号，数控机床系统报警，不能工作，以利于确保电器控制的安全性。

所述电气控制部分为闭环控制，一传感器3感应到插板2的传感器感应头2.3时，PLC发出指令单电磁三位五通阀9线圈得电，换向使压缩空气进入气缸4上腔，气缸4缸杆伸出，销头5通过上导向板1.1的导向孔，进入插板2的凹形锁孔2.2，伸出下导向板1.2的导向孔，另一传感器6感应到销头5到位，信号通过线路传至PLC,PLC发出指令机床可以进行加工工作；机床系统方可运行，同时一传感器3及另一传感器6之中有一个未感应的信号，机床系统不能运行。

关闭机床门固定于机床门上的插板2沿固定于机床壳上的锁座的上导向板1.1、下导向板1.2，插入锁座2一传感器3感应到感应头2.3，一传感器3的感应信号经线路传输至PLC，PLC发出指令经线路传达至单电磁两位五通阀9，单电磁两位五通阀9电磁失电，单电磁两位五通阀9换向，压缩空气经管路进入气缸4的无杆腔，气缸4缸杆伸出，通过螺纹与缸杆连接的销头5，经上导向板1.1、插板2、下导向板1.2对应的销孔伸出，此时机床门以被锁上，一传感器3感应的销头5，感应信号经线路传至PLC,PLC向机床系统发出机床系统可运行的指令；打开机床门步骤，通过操作面板发出开门指令，PLC得到指令后，PLC向单电磁两位五通9发出指令，单电磁两位五通阀9电磁得电，单电磁两位五通阀9换向，压缩空气经管路进入气缸4有杆腔，缸杆收缩，通过螺纹与缸杆连接的销头5与上导向板1.1、下导向板1.2及插板脱开，机床门可以打开，一传感器3、另一传感器6都未感应到信号，机床系统不得运行。

本实用新型的数控机床机床门安全锁的功能是这样实现的：

本实用新型的数控机床机床门安全锁机械部分的锁座安装于机床壳体，插板安装机床门对应的位置，连接好气动部件及与机床电气控制系统。调整气动系统的压力(0.2—0.4Mpa)，调整两个单向调速阀控制好气缸的运动速度，减少气缸缸杆伸出的冲击，气动系统的控制设置为气缸在单电磁两位五通阀失电时，气缸缸杆伸出，在单电磁两位五通阀不得电时，机床安全锁是闭锁状态，确保机床锁的安全作用。同时，PLC的控制设置为两个传感器中任意一个没有反馈信号，则机床系统报警禁止运行，以确保机床人员的安全。

本实用新型的数控机床机床门安全锁，通过操作面板打开时，机床只能手动操作不能自动运行，只有在闭锁的状态，机床才能自动运行。同时，该机床锁的结构简单，经济耐用故障少。

本实用新型的数控机床机床门安全锁以在天津钢管集团股份有限公司管加工部油套特扣线实际生产使用，起到了良好的安全防护作用。