一种用于精密工件定位移送的水平运动送料装置的制作方法

文档序号:11963039阅读:333来源:国知局
一种用于精密工件定位移送的水平运动送料装置的制作方法

本实用新型属于送料机械设备领域,具体涉及一种用于精密工件定位移送的水平运动送料装置。



背景技术:

科技的不断进步使工业生产更加智能化、自动化,材料的自动运送、整体设备流水化生产等都是工业自动化的代表,在工业生产中,物料运送是一件重复且复杂的事情,其运送质量直接关系到生产线的生产水平,尤其是精密工件的输送,不仅代表工件位置的移动,还为工件的下一步精密加工提供一定的定位基础,减少再次定位的误差,具有重要的作用,目前工业生产中精度较高的定位送料装置成本较高,使用条件苛刻,不适宜大批量工业生产,给工业生产带来不便,基于以上原因,需要一种用于精密工件定位移送的水平运动送料装置,采用电液控制的多块定位板保证定位精度,工作效率高。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于精密工件定位移送的水平运动送料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种用于精密工件定位移送的水平运动送料装置,包括底座、进料连接台、液压动力器、基准定位板、辅助定位调节板,底座上方设置有壳体,壳体内部安装有液压动力器,液压动力器一侧设置有定位板运动控制器,定位板运动控制器外侧的壳体上方设置有工作平台底座,工作平台底座一侧设置有进料连接台,工作平台底座另一侧设置有出料连接台,出料连接台外侧设置有辅助定位调节板,进料连接台和出料连接台的表面均设置有基准定位板,工作平台底座 正上方设置有液压动力管道,液压动力管道一侧设置有定位监测器,定位监测器下方设置有主定位板,工作平台底座外侧设置有控制开关,控制开关对侧设置有行程调节旋钮。

作为本实用新型的优选方案,该装置的底座焊接在壳体下方,壳体上方焊接有两端分别带有进料连接台和出料连接台的工作平台底座,工作平台底座外侧对称设计有控制开关和行程调节旋钮。

作为本实用新型的优选方案,工作平台底座的上方表面依次设计有基准定位板、主定位板、基准定位板,辅助定位调节板设计在最后一个基准定位板外侧,各个定位板下方均安装有液压动力管道。

作为本实用新型的优选方案,主定位板上方安装有定位监测器,定位监测器与定位板运动控制器线路相连。

作为本实用新型的优选方案,液压动力器安装在壳体内部,液压动力器的一端通过管路与液压动力管道相连,另一端与定位板运动控制器电连。

本实用新型的有益效果在于:该装置采用基准定位、主定位和辅助定位相结合,能够保证精密工件在输送过程中绝对不会发生运动偏差,可以精确保障其加工位置和加工精度,同时人工操作方便,工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于精密工件定位移送的水平运动送料装置的主视图;

图2是本实用新型所述一种用于精密工件定位移送的水平运动送料装置的俯视图。

1、进料连接台;2、液压动力管道;3、工作平台底座;4、出料连接台;5、壳体;6、定位板运动控制器;7、液压动力器;8、底座;9、基准定位板;10、 主定位板;11、定位监测器;12、辅助定位调节板;13、控制开关;14、行程调节旋钮;

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图2所示,一种用于精密工件定位移送的水平运动送料装置,包括底座8、进料连接台1、液压动力器7、基准定位板9、辅助定位调节板12,底座8上方设置有壳体5,底座8用以装置的平稳放置,使装置工作性能更加稳定,壳体5用以保护其内部的结构器件,壳体5内部安装有液压动力器7,用以产生液压动力,提供定位板运动所需动力,液压动力器7一侧设置有定位板运动控制器6,用以控制定位板的运动速度、方向及运送误差的调节,定位板运动控制器6外侧的壳体5上方设置有工作平台底座3,用以安装分体式的工作平台,工作平台底座3一侧设置有进料连接台1,用以与上一道工序的机械设备相连接,便于接收工件,工作平台底座3另一侧设置有出料连接台4,用以与下一道工序的机械设备相连,实现工件的输送,出料连接台4外侧设置有辅助定位调节板12,用以在主定位板10不可调节的情况下辅助调节工件的定位,进料连接台1和出料连接台4的表面均设置有基准定位板9,用以提前设定精密工件的定位准侧,保证工件的精确定位运送,工作平台底座3正上方设置有液压动力管道2,用以提供液压力,维持定位板的运动,液压动力管道2一侧设置有定位监测器11,用以实时观测精密工件的运动轨迹,保证运送定位精度,定位监测器11下方设置有主定位板10,具有可调节性,工作平台底座3外侧设置有控制开关13,用以控制送料装置的运行与关闭,控制开关13对侧设置有行程调节旋钮14,用以控制各个定位板的运动行程。

上述结构中,该装置采用基准定位板9、主定位板10和辅助定位调节板12 三种定位方式相结合,能够保证精密工件在输送过程中绝对不会发生运动偏差,采用定位监测器11和定位板运动控制器6可以精确监测工件运动轨迹并进行修正,可以精确保障其加工位置和加工精度,同时人工操作方便,工作效率高。

作为本实用新型的优选方案,该装置的底座8焊接在壳体5下方,壳体5上方焊接有两端分别带有进料连接台1和出料连接台4的工作平台底座3,工作平台底座3外侧对称设计有控制开关13和行程调节旋钮14,工作平台底座3的上方表面依次设计有基准定位板9、主定位板10、基准定位板9,辅助定位调节板12设计在最后一个基准定位板9外侧,各个定位板下方均安装有液压动力管道2,主定位板10上方安装有定位监测器11,定位监测器11与定位板运动控制器6线路相连,液压动力器7安装在壳体5内部,液压动力器7的一端通过管路与液压动力管道2相连,另一端与定位板运动控制器6电连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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