本实用新型涉及弯曲器技术领域，尤其涉及一种钢材弯曲装置。
背景技术：
现在建筑施工场所，在一些情况下都要使用一些建筑材料如钢管、钢材，为使施工材料达到一定的弯曲或某一指定角度，但在此情况下或多或少会使施工材料受到一定程度的损伤或者达不到需要的角度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材弯曲装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢材弯曲装置，包括平台，所述平台的中心位置设有固定转轴，固定转轴的两侧分别连接有左挡板和右挡板，且左挡板远离固定转轴的一端通过螺丝连接有两个固定器，且固定器上设有固定器卡槽，所述左挡板的下方设有下挡板，且下挡板嵌装在固定器卡槽内，所述平台上设有角度盘，所述角度盘上设有轮盘卡槽，且所述轮盘卡槽内嵌接有右挡板，所述平台上设有滑道，且滑道的内壁上设有滑道卡槽，所述滑道卡槽内设有千斤顶。
优选的，所述固定转轴、左挡板、右挡板和下挡板的外壁均设有缓冲垫。
优选的，所述角度盘上设有刻度和刻度标记。
优选的，千斤顶的冲压顶端设有缓冲垫。
本实用新型，下挡板嵌装在卡槽上，使得左挡板和下挡板之间的距离可调节，适用于夹持多种型号的管材，在平台上设置角度盘，并且将右挡板嵌装在轮盘卡槽中可以使管材弯曲度达到指定的角度，在平台上设置滑道使千斤顶可以达到需要的位置，同时在左挡板、右挡板、固定转轴、下挡板和千斤顶上设有缓冲垫，以上设计使得钢管、钢材在弯曲过程中达到指定角度并且不会受损，延长了钢材的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢材弯曲装置的结构示意图。
图中：1平台、2固定转轴、3左挡板、4右挡板、5固定器、6固定器卡槽、7下挡板、8角度盘、9轮盘卡槽、10滑道、11滑道卡槽、12千斤顶、13螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种钢材弯曲装置，包括平台1，平台1的中心位置设有固定转轴2，固定转轴2的两侧分别连接有左挡板3和右挡板4，且左挡板3远离固定转轴2的一端通过螺丝13连接有两个固定器5，且固定器5上设有固定器卡槽6，左挡板3的下方设有下挡板7，且下挡板7嵌装在固定器卡槽6内，平台1上设有角度盘8，角度盘8上设有轮盘卡槽9，且轮盘卡槽9内嵌接有右挡板4，平台1上设有滑道10，且滑道10的内壁上设有滑道卡槽11，滑道卡槽11内设有千斤顶12。下挡板7嵌装在固定器卡槽6上，使得左挡板3和下挡板7之间的距离可调节，适用于夹持多种型号的管材，在平台1上设置角度盘8，并且将右挡板4嵌装在轮盘卡槽9中，可以使管材弯曲度达到指定的角度，在平台1上设置滑道10使千斤顶12可以达到需要的位置，同时在左挡,3、右挡板4、固定转轴2、下挡板7和千斤顶12上设有缓冲垫，使得钢管、钢材在弯曲过程中不会受损，延长了钢材的使用寿命。
本实用新型，固定转轴2、左挡板3、右挡板4和下挡板7的外壁均设有缓冲垫，角度盘8上设有,刻度和刻度标记，千斤顶12的冲压顶端设有缓冲垫，下挡板7嵌装在固定器卡槽6上，使得左挡板3和下挡板7之间的距离可调节，适用于夹持多种型号的管材，在平台1上设置角度盘8，并且将右挡板4嵌装在轮盘卡槽9中，可以使管材弯曲度达到指定的角度，在平台1上设置滑道10使千斤顶12可以达到需要的位置，同时在左挡,3、右挡板4、固定转轴2、下挡板7和千斤顶12上设有缓冲垫，使得钢管、钢材在弯曲过程中不会受损，延长了钢材的使用寿命。
工作原理：工作时将钢管放置在左挡板3和下挡板7之间，将需要弯曲位置对准固定转轴2，固定下挡板7夹紧钢管，将千斤顶12对准弯曲位置，使用右挡板4在角度盘8上设置好角度并固定右挡板4，即可用千斤顶12冲压钢管，钢管达到弯曲弧度后会被右挡板4挡住，从而完成弯曲过程 。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。