一种可自动除尘的锁孔机的制作方法

本实用新型具体涉及一种可自动除尘的锁孔机，属于机械设备技术领域。

背景技术：

在锁孔机工作时，由于钻头的运作，会产生较多的粉尘，如果不能及时对粉尘进行处理，越来越多的粉尘容易堵塞设备，同时由于粉尘阻隔加工物品，使工人的操作出现误差，影响锁孔机的正常运作，影响工人的工作效率，因此，我们提出一种可自动除尘的锁孔机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可自动除尘的锁孔机，通过设置前后制动装置和左右制动装置，配合控制面板可控制钻机移动，通过在滑动杆底部设置出气孔，配合气泵的设置，当钻头工作时，可将钻出的粉尘吹走，达到除尘的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种可自动除尘的锁孔机，包括支柱和台面，所述台面包括上架板和下架板，所述上架板和下架板之间设有滑动槽，所述滑动槽两侧设有滑动件，所述滑动槽两侧的滑动件顶部分别设有左连接件和右连接件，所述左连接件和右连接件之间设有滑动杆，所述滑动杆上设有左右制动装置， 所述左右制动装置底部连接钻机，所述钻机底部设有钻头，所述支柱顶部连接下架板，所述下架板底部分别设有气泵和前后制动装置，所述滑动杆、左连接件内部中空，所述滑动杆底部设有多个出气孔，所述气泵连接左连接件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前后制动装置连接设置于滑动槽两侧的滑动件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台面一侧设有控制面板，所述控制面板上分别设有控制按钮和显示屏，所述控制面板内部设有微控制器，所述微控制器分别连接控制按钮、显示屏、钻机、气泵、前后制动装置和左右制动装置，微控制器连接装置外部的电源。

本实用新型所达到的有益效果是：一种可自动除尘的锁孔机，通过设置前后制动装置和左右制动装置，配合控制面板可控制钻机移动，通过在滑动杆底部设置出气孔，配合气泵的设置，当钻头工作时，可将钻出的粉尘吹走，达到除尘的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种可自动除尘的锁孔机整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种可自动除尘的锁孔机左视图；

图3是本实用新型实施例所述的一种可自动除尘的锁孔机细部结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种可自动除尘的锁孔机运行原理示意图；

图中标号：1、支柱；2、台面；3、上架板；4、下架板；5、前后制动装置；6、滑动槽；7、气泵；8、滑动件；9、左右制动装置；10、钻机；11、钻头；12、左连接件；13、控制面板；14、滑动杆；15、右连接件；16、控制按钮；17、显示屏；18、出气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种可自动除尘的锁孔机，包括支柱1和台面2，台面2包括上架板3和下架板4，上架板3和下架板4之间设有滑动槽6，滑动槽6两侧设有滑动件8，滑动槽6两侧的滑动件8顶部分别设有左连接件12和右连接件15，左连接件12和右连接件15之间设有滑动杆14，滑动杆14上设有左右制动装置9，左右制动装置9底部连接钻机10，钻机10底部设有钻头11，支柱1顶部连接下架板4，下架板4底部分别设有气泵和前后制动装置5。

前后制动装置5连接设置于滑动槽6两侧的滑动件8，台面2一侧设有控制面板13，控制面板13上分别设有控制按钮16和显示屏17，控制面板13内部设有微控制器，滑动杆14、左连接件12内部中空，滑动杆14底部设有多个出气孔18，气泵7连接左连接件12，微控制器分别连接控制按钮16、显示屏17、钻机10、气泵7、前后制动装置5和左右制动装置9，微控制器连接装置外部的电源。

需要说明的是，本实用新型为一种可自动除尘的锁孔机，工作时，通过 设置前后制动装置5和左右制动装置9，配合控制面板13可控制钻机10移动，通过在滑动杆14底部设置出气孔18，配合气泵7的设置，当钻头11工作时，可将钻出的粉尘吹走，达到除尘的效果，操作简便。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。