一种使用方便的钢结构钻孔机器的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种使用方便的钢结构钻孔机器。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。在钢结构的处理操作中常常会用到钻孔机器，常见的钻孔机器存在工作效率低、伸缩状态电机复位缓慢的缺点，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的钢结构钻孔机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的钢结构钻孔机器，包括支撑板，所述支撑板的中部开设有导轨，所述导轨的内部啮合连接有电动移动座，所述电动移动座的内侧装设有NFC近场识别装置，所述支撑板的上表面内侧放置有伸缩结构件，所述伸缩结构件的外侧边拐点处装设有NFC芯片，所述支撑板的外部装设有控制器，所述控制器的输入端与NFC近场识别装置连接，所述控制器的输出端与电动移动座的动力端连接，所述电动移动座的下部连接有电子液压伸长杆，所述电子液压伸长杆的末端连接有转动电机，所述电子液压伸长杆与转动电机的控制端均通过导线与控制器连接，所述转动电机的转子末端通过夹具座夹设有钻杆，所述电子液压伸长杆的两侧还通过弹性复位结构件与转动电机的两侧边连接。

优选的，所述支撑板的前侧面印制有刻度线。

优选的，所述伸缩结构件由呈交叉活动连接设置的支杆制成。

优选的，所述弹性复位结构件工作时为被拉伸状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用方便的钢结构钻孔机器通过采用NFC结构与方便调整整体间隔间距的交叉杆伸缩结构件配合使用，使得装置的移动间距调整更加的方便，加设的弹性复位结构件使得电机在钻孔后能够迅速的进行复位，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板俯视结构示意图。

图中：1支撑板、2导轨、3电动移动座、4 NFC近场识别装置、5伸缩结构件、6 NFC芯片、7控制器、8电子液压伸长杆、9转动电机、10夹具座、11钻杆、12弹性复位结构件、13刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的钢结构钻孔机器，包括支撑板1、导轨2、电动移动座3、NFC近场识别装置4、伸缩结构件5、NFC芯片6、控制器7、电子液压伸长杆8、转动电机9、夹具座10、钻杆11、弹性复位结构件12和刻度线13，支撑板1的中部开设有导轨2，导轨2的内部啮合连接有电动移动座3，用于在导轨2内进行直线移动，电动移动座3的内侧装设有NFC近场识别装置4，支撑板1的上表面内侧放置有伸缩结构件5，伸缩结构件5由呈交叉活动连接设置的支杆制成，工作时可以方便的调整NFC芯片6之间的间距宽度，伸缩结构件5的外侧边拐点处装设有NFC芯片6，支撑板1的前侧面印制有刻度线13，便于根据钻孔间距进行调整，支撑板1的外部装设有控制器7，控制器7的输入端与NFC近场识别装置4连接，控制器7的输出端与电动移动座3的动力端连接，电动移动座3的下部连接有电子液压伸长杆8，电子液压伸长杆8的末端连接有转动电机9，电子液压伸长杆8与转动电机9的控制端均通过导线与控制器7连接，转动电机9的转子末端通过夹具座10夹设有钻杆11，电子液压伸长杆8的两侧还通过弹性复位结构件12与转动电机9的两侧边连接，弹性复位结构件12工作时为被拉伸状态，使得电机的收回更加的迅速，提高装置的工作效率。

工作时首先调整好NFC芯片6之间的距离，然后开启电动移动座3，当NFC近场识别装置4与预设了间距的NFC芯片6接触时，控制器7控制电动移动座3停止，并控制电子液压伸长杆8和转动电机9开始工作，以实现定距离钻孔的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。