一种胀管机马鞍座固定板的制作方法

本实用新型涉及一种胀管机马鞍座固定板。

背景技术：

胀管机是用于换热器、冷凝器、空调、高压加热器等设备制造中管子、管板的设备, 用于扩大金属管端部的直径，使其与锅炉管板连接部位紧密胀合，使之不会漏水、漏气，并能承受一定的压力。带有自动控制仪，能自动控制膨胀度，避免膨胀不够造成的渗漏以及过胀时引起的裂痕和管板翘曲变形等缺陷。适用于锅炉制造和安装，石油化工交换器及冷凝器、机车制造和维修。

胀管机经常使用到马鞍座，但是目前的马鞍座更换采用逐一拆卸方式，卸耗时长，拆卸繁锁。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆卸效率高的胀管机马鞍座固定板。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种胀管机马鞍座固定板，包括底板、切换块、螺纹杆和吊环螺栓，所述底板上设置有凹槽和第一螺孔，所述凹槽与切换块契合，所述切换块安装于凹槽内，所述切换块包含有碳纤维板、磁铁片和玻纤板，所述磁铁片嵌入于碳纤维板设置，所述碳纤维板和磁铁片均与玻纤板粘合，所述碳纤维板上设置有插孔和第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔的圆心均位于同一直线上，所述螺纹杆拧入第一螺孔和第二螺孔内，所述螺纹杆上端面设置有与吊环螺栓相匹配的第三螺孔，所述螺纹杆上端面设置有一字槽。

作为优选，所述底板为中空设置，可以降低整体的重量，方便使用者搬运。

作为优选，所述底板表面为镀钛设置，高硬度，防磨檫，不剥落，不褪色，高度防腐，可以适用于各种环境中，经久耐用。

作为优选，所述切换块侧面为抛光设置，可以降低与凹槽槽壁的摩擦力，使得切换块可以更容易的从凹槽中拆出。

作为优选，所述凹槽的槽壁为镀铬设置，镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，镀铬层具有很好的耐磨性，与切换块之间的摩擦力少，可以使得切换块更容易拆出。

作为优选，所述底板上设置有第三螺孔和销孔，可以方便使用者将底板安装到各种工作平台上，提供两种的连接方式，灵活方便。

本实用新型的有益效果为：通过设置有切换块，并将马鞍座插入到切换块上的插孔内，而切换块与底板螺栓连接，结构简单，连接可靠，装拆方便，每个切换块可以一次性进行拆卸，与现有的采用逐一拆卸方式相比拆卸灵活速度块，而且通过设置有磁铁片，可以与马鞍座之间形成一个吸附的作用力，使得马鞍座的连接更加方便可靠，吊环螺栓可以拧入螺纹杆中，方便使用者将切换块从凹槽中取出，此外，底板为中空设置，可以降低整体的重量，方便使用者搬运，底板表面为镀钛设置，高硬度，防磨檫，不剥落，不褪色，高度防腐，可以适用于各种环境中，经久耐用，切换块侧面为抛光设置，可以降低与凹槽槽壁的摩擦力，使得切换块可以更容易的从凹槽中拆出。

附图说明

图1为本实用新型一种胀管机马鞍座固定板的局部结构示意图；

图2为本实用新型一种胀管机马鞍座固定板的切换块的剖视图；

图3为本实用新型一种胀管机马鞍座固定板的吊环螺栓的主视图；

图4为本实用新型一种胀管机马鞍座固定板的螺纹杆的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，一种胀管机马鞍座固定板，包括底板1、切换块2、螺纹杆3和吊环螺栓4，所述底板1上设置有凹槽（未图示）和第一螺孔（未图示），第一螺孔位于凹槽底面，所述凹槽与切换块2契合，所述切换块2安装于凹槽内，凹槽与切换块2的形状符合，可以防止安装后异物进入到凹槽内，导致切换块2被卡住，所述切换块2包含有碳纤维板5、磁铁片6和玻纤板7，重量轻盈，所述磁铁片6嵌入于碳纤维板5设置，整体性好，连接可靠，所述碳纤维板5和磁铁片6均与玻纤板7粘合，结构稳定，连接牢固，即使受到较大的外力也不会分离，所述碳纤维板5上设置有插孔8和第二螺孔9，插孔8用来安装马鞍座，切换块2安装到凹槽后第一螺孔和第二螺孔9的圆心均位于同一直线上，所述螺纹杆3拧入第一螺孔和第二螺孔9内，由于第一螺孔和第二螺孔9的圆心均位于同一直线上，使得螺纹杆3可以更好的拧入到第一螺孔和第二螺孔9内，所述螺纹杆3上端面设置有与吊环螺栓4相匹配的第三螺孔10，将螺纹杆3拧出第一螺孔后再使用吊环螺栓4连接螺纹杆3，可以将手指伸入吊环螺栓4的环内，直接将切换块2拔出，拆卸方便且速度块，所述螺纹杆3上端面设置有一字槽11，一字槽11可以方便使用者使用螺丝刀将螺纹杆3拧入第一螺孔和第二螺孔9内。

本实施例的有益效果为：通过设置有切换块，并将马鞍座插入到切换块上的插孔内，而切换块与底板螺栓连接，结构简单，连接可靠，装拆方便，每个切换块可以一次性进行拆卸，与现有的采用逐一拆卸方式相比拆卸灵活速度块，而且通过设置有磁铁片，可以与马鞍座之间形成一个吸附的作用力，使得马鞍座的连接更加方便可靠，吊环螺栓可以拧入螺纹杆中，方便使用者将切换块从凹槽中取出。

实施例2

如图1-4所示，一种胀管机马鞍座固定板，包括底板1、切换块2、螺纹杆3和吊环螺栓4，所述底板1上设置有第三螺孔12和销孔13，可以方便使用者将底板1安装到各种工作平台上，提供两种的连接方式，灵活方便，所述底板1表面为镀钛设置，高硬度，防磨檫，不剥落，不褪色，高度防腐，可以适用于各种环境中，经久耐用，所述底板1为中空设置，可以降低整体的重量，方便使用者搬运，所述底板1上设置有凹槽（未图示）和第一螺孔（未图示），第一螺孔位于凹槽底面，所述凹槽与切换块2契合，所述切换块2安装于凹槽内，所述凹槽的槽壁为镀铬设置，镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，镀铬层具有很好的耐磨性，与切换块2之间的摩擦力少，可以使得切换块2更容易拆出，所述切换块2侧面为抛光设置，可以降低与凹槽槽壁的摩擦力，使得切换块2可以更容易的从凹槽中拆出，凹槽与切换块2的形状符合，可以防止安装后异物进入到凹槽内，导致切换块2被卡住，所述切换块2包含有碳纤维板5、磁铁片6和玻纤板7，重量轻盈，所述磁铁片6嵌入于碳纤维板5设置，整体性好，连接可靠，所述碳纤维板5和磁铁片6均与玻纤板7粘合，结构稳定，连接牢固，即使受到较大的外力也不会分离，所述碳纤维板5上设置有插孔8和第二螺孔9，插孔8用来安装马鞍座，切换块2安装到凹槽后第一螺孔和第二螺孔9的圆心均位于同一直线上，所述螺纹杆3拧入第一螺孔和第二螺孔9内，由于第一螺孔和第二螺孔9的圆心均位于同一直线上，使得螺纹杆3可以更好的拧入到第一螺孔和第二螺孔9内，所述螺纹杆3上端面设置有与吊环螺栓4相匹配的第三螺孔10，将螺纹杆3拧出第一螺孔后再使用吊环螺栓4连接螺纹杆3，可以将手指伸入吊环螺栓4的环内，直接将切换块2拔出，拆卸方便且速度块，所述螺纹杆3上端面设置有一字槽11，一字槽11可以方便使用者使用螺丝刀将螺纹杆3拧入第一螺孔和第二螺孔9内。

本实施例的有益效果为：通过设置有切换块，并将马鞍座插入到切换块上的插孔内，而切换块与底板螺栓连接，结构简单，连接可靠，装拆方便，每个切换块可以一次性进行拆卸，与现有的采用逐一拆卸方式相比拆卸灵活速度块，而且通过设置有磁铁片，可以与马鞍座之间形成一个吸附的作用力，使得马鞍座的连接更加方便可靠，吊环螺栓可以拧入螺纹杆中，方便使用者将切换块从凹槽中取出，底板为中空设置，可以降低整体的重量，方便使用者搬运，底板表面为镀钛设置，高硬度，防磨檫，不剥落，不褪色，高度防腐，可以适用于各种环境中，经久耐用，切换块侧面为抛光设置，可以降低与凹槽槽壁的摩擦力，使得切换块可以更容易的从凹槽中拆出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。