一种用于复合管焊接的轴轮式内保护装置的制作方法

本实用新型涉及新型复合材料管道焊接技术领域技术，特别是一种用于复合管焊接的轴轮式内保护装置。

背景技术：

新型的高镍复合管管道焊接时，焊缝根部极易出现氧化，降低复合管基层的耐腐蚀性能，镍基复合管返修成本极高，需要重新购置管道进行加工焊接，成本极大，为保证焊接质量，必须在焊接时对管内进行气体保护，背气保护装置的保护效果直接影响焊缝根部的焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于复合管焊接的轴轮式内保护装置，在焊接时对管道内部进行充气保护，保证焊接时，焊缝不被氧化，保证焊接质量，减少焊接返修率，降低施工成本。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于复合管焊接的轴轮式内保护装置，在直管管道焊接时对内部进行充气保护，其特征是：包括密封胶垫、胶垫固定板、把手、固定支撑杆；

所述密封胶垫为两个，分别设置在管内壁的焊缝两侧，密封胶垫为圆形，直径大于管道内径，在管内壁的焊缝两侧形成一个密闭的空间；

所述胶垫固定板分别设置在密封胶垫外侧，用于对密封胶垫进行固定和加固；其中一侧的胶垫固定板和密封胶垫上对应设置有进气孔和排气孔。

所述把手分别设置在胶垫固定板上，用于方便胶垫固定板的放入和取出；

所述固定支撑杆设置在两个密封胶垫之间，用于连接和支撑两个密封胶垫。

一种用于复合管焊接的轴轮式内保护装置，在弯管管道焊接时对内部进行充气保护，其特征是：包括密封胶垫、胶垫固定板、把手、固定支撑杆；

所述密封胶垫为两个，分别设置在管内壁的焊缝两侧，密封胶垫为圆形，直径大于管道内径，在管内壁的焊缝两侧形成一个密闭的空间；

所述胶垫固定板分别设置在密封胶垫外侧，用于对密封胶垫进行固定和加固；其中一侧的胶垫固定板和密封胶垫上对应设置有进气孔和排气孔；所述把手分别设置在胶垫固定板上，用于方便胶垫固定板的放入和取出；

所述固定支撑杆设置在两个密封胶垫之间，用于连接和支撑两个密封胶垫；固定支撑杆上均匀设置有进气孔，固定支撑杆为中空设置，固定支撑杆一端与胶垫固定板上进气孔连接。

具体的，所述的密封胶垫采用耐高温、耐磨材料制作。

具体的，所述的胶垫固定板直径小于管内径，采用硬质塑料板制作。

具体的，所述的密封胶垫与胶垫固定板采用铆钉连接。

具体的，所述的胶垫固定板上的排气孔同时为含氧量测量孔。

具体的，所述的固定支撑杆为有韧性和强度的塑料管，可根据弯管管道的形状进行弯曲。

在焊接时，利用把手将该装置置于管内，两侧的密封胶垫与管内腔形成封闭的空间，通过进气孔进行充气，由排气孔排气，整个充气过程将腔内空气排出去，使焊缝处于无氧环境，保证焊接过程中焊缝不被氧化。

这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本专利的用于复合管焊接的轴轮式内保护装置结构轻巧，使用简单，成本低廉，使焊缝处于无氧环境，保证焊接过程中焊缝不被氧化，能有效保证焊接质量。

2、在适应不同直径的管道焊接时，只需更换密封胶垫，使密封胶垫适应所焊接的管径即可，适应范围广泛，且拆装方便。

附图说明

图1是本专利用于直管段焊接的示意图。

图2是本专利用于弯管部分焊接的示意图。

图3是图1中一侧的胶垫固定板的示意图。

图4是图1中另一侧的带进气孔和排气孔的胶垫固定板的示意图。

图5是图2中一侧胶垫固定板的示意图。

图6是图2中另一侧带进气孔和排气孔的胶垫固定板的示意图。

图7 用于弯头部分焊接的固定支撑杆。

图中，1-密封胶垫，2-胶垫固定板，3-把手，4-固定支撑杆，5-进气孔，6-出气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如图1-7所示，本专利的一种用于复合管焊接的内保护装置，在直管管道焊接时对内部进行充气保护，其特征是：包括密封胶垫1、胶垫固定板2、把手3、固定支撑杆4；

密封胶垫1为两个，分别设置在管内壁的焊缝两侧，密封胶垫1为圆形，直径大于管道内径，在管内壁的焊缝两侧形成一个密闭的空间；密封胶垫1采用耐高温、耐磨材料制作。

胶垫固定板2分别设置在密封胶垫1外侧，用于对密封胶垫1进行固定和加固；其中一侧的胶垫固定板2和密封胶垫1上对应设置有进气孔5和排气孔6；胶垫固定板2直径小于管内径，采用硬质塑料板制作。胶垫固定板2上的排气孔6同为含氧量测量孔。

把手3分别设置在胶垫固定板2上，用于方便胶垫固定板2的放入和取出；

固定支撑杆4设置在两个密封胶垫1之间，用于连接和支撑两个密封胶垫1。固定支撑杆4上均匀设置有进气孔5，固定支撑杆4为中空设置，固定支撑杆4一端与胶垫固定板2上进气孔5连接。固定支撑杆4为有韧性和强度的塑料管，可根据弯管管道的形状进行弯曲。

在焊接时，利用把手3将该装置置于管内，两侧的密封胶垫1与管内腔形成封闭的空间，通过进气孔5进行充气，由排气孔6排气，整个充气过程将腔内空气排出去，使焊缝处于无氧环境，保证焊接过程中焊缝不被氧化。包括密封胶垫1、胶垫固定板2、固定连接杆、把手3，整体结构组装完成后，在焊接时，将该装置置于管内，两侧的密封胶垫1与管内腔形成封闭的空间，通过进气孔5进行充气，由排气孔6排气，整个充气过程将腔内空气排出去，使焊缝处于无氧环境，保证焊接过程中焊缝不被氧化。

比如焊接N08825复合管时，在焊接之前将内保护装置置于管内，使得两侧的密封胶垫1与管内腔形成封闭的空间，通过进气孔5冲入氩气，进行空气置换，将密闭空间的空气通过排气口排出，用氧含量测量仪通过测量孔测得腔内的氧含量达到既定的标准值，即可进行焊接作业。