一种大直径环形钢筋加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢筋加工装置,尤其涉及一种大直径环形钢筋加工装置。

背景技术：

施工中，圆形柱筋、桩钢筋笼等需要制作环形箍筋，常常采用钢筋弯曲机加工，需要加工多次，并且环形箍筋直径控制较复杂，操作不便，加工速度较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成型质量好、制作简单并且施工速度快的大直径环形钢筋加工装置。

本实用新型的一种大直径环形钢筋加工装置，它包括钢筋弯曲机以及转盘，所述的转盘包括上下间隔设置的上层钢筋圈和下层钢筋圈，所述的上层钢筋圈和下层钢筋圈之间通过多根立筋固定相连，在所述的上层钢筋圈中间以及下层钢筋圈中间分别固定有井形内支撑，在所述的井形内支撑平行设置的两根内支撑筋之间固定有多根连接钢筋；其中位于下层钢筋圈的井形内支撑的外端部分别向下层钢筋圈外延伸设置形成限位钢筋，所述的钢筋弯曲机通过沿竖直方向设置的转轴与井形内支撑固定相连。

本实用新型能批量加工环形圆环钢筋，加工精度高，成型质量好，能够保证环形钢筋施工质量，满足工期要求，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种大直径环形钢筋加工装置的主视图；

图2是图1所示的装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明。

如附图所示的本实用新型的一种大直径环形钢筋加工装置，它包括钢筋弯曲机5以及转盘2，所述的转盘2包括上下间隔设置的上层钢筋圈2-1和下层钢筋圈2-2，所述的上层钢筋圈2-1和下层钢筋圈2-2之间通过多根立筋3固定相连，在所述的上层钢筋圈2-1中间以及下层钢筋圈2-2中间分别固定有井形内支撑4，在所述的井形内支撑4平行设置的两根内支撑筋之间固定有多根连接钢筋6，连接钢筋6连接两根内支撑筋，保证内支撑筋稳定；其中位于下层钢筋圈2-2的井形内支撑4的外端部分别向下层钢筋圈2-2外延伸设置形成限位钢筋7，所述的钢筋弯曲机5通过沿竖直方向设置的转轴1与井形内支撑4固定相连。

优选上层钢筋圈2-1和下层钢筋圈2-2间距为15-20cm。

本装置的使用方法如下：

工作时，可以将本实用新型固定钢筋弯曲机的转轴上，将需要弯曲的钢筋—端插入本实用新型中任意两根短钢筋之间的间隙内，启动钢筋弯曲机，将需要弯曲的钢筋沿圆形立筋3弯曲成弧形，绕弯一周后将弯曲钢筋首尾焊接，完成环形钢筋箍的制作。可以一次绕弯多圈，通过切割焊接完成多个环型钢筋箍的制作。