本实用新型涉及一种校直校平设备,具体涉及一种模切刀连续校直校平设备。
背景技术:
模切刀在生产过程中要产生弯曲变形,需要通过校直、校平两道工序进行校正。生产效率低,人员多。校直:是指对模切刀水平前后方向的变形通过校直机(采用上下压辊通过调整压辊之间隙、夹角大小对模切刀边缘进行压延) 进行校正。校平:是指对模切刀水平上下方向的变形通过校平机(模切刀在校上下校平辊之间s型移动) 进行校正。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供一种模切刀连续校直校平设备,目的在于将两道工序加工变为一道工序连续加工,提高生产效率,减少人员。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模切刀连续校直校平设备,包括机座,所述机座上沿模切刀行进方向依次设置有镰刀弯矫直轮、平面矫正轮和牵引轮,所述镰刀弯矫直轮包括上矫直压轮和下矫直压轮,所述上、下矫直压轮之间设置有倾斜夹角。
进一步,所述上、下矫直压轮之间的倾斜夹角为3度且可调整。
进一步,所述平面矫正轮包括多个上、下矫正轮,所述上、下矫正轮之间交错布置。
进一步,所述镰刀弯矫直轮与牵引轮上均设置有保证间隙稳定的预紧弹簧。
进一步,所述镰刀弯矫直轮的入口设置有定位导向块。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的模切刀连续校直校平设备实现连续校直校平后生产效率得到极大的提高,并减少一个操作工。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型平面整平原理图;
图3为镰刀弯示意图;
图4为矫直后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
一种模切刀连续校直校平设备,包括机座1,所述机座上沿模切刀行进方向依次设置有镰刀弯矫直轮2、平面矫正轮3和牵引轮4,所述镰刀弯矫直轮包括上矫直压轮和下矫直压轮,所述上、下矫直压轮之间设置有3度左右的可调整夹角。
本实施例中,所述平面矫正轮包括多个上、下矫正轮,所述上、下矫正轮之间交错布置。本实施例中,所述镰刀弯矫直轮与牵引轮上均设置有保证间隙稳定的预紧弹簧5。本实施例中,所述镰刀弯矫直轮的入口设置有定位导向块(图中未画出)。
本实用新型的模切刀连续校直校平设备实现连续校直校平后生产效率得到极大的提高,并减少一个操作工。
本实施镰刀弯矫直的原理是:通过调整上、下矫真压轮的夹角,从而改变对模切刀的挤压力,使带钢被挤压部分的厚度改变和屈服应力改变,从而产生塑性延伸和应力弯曲而达到矫直结果。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。