本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是指焊接机用的微调机构。
背景技术：
金属连接的历史可以追溯到数千年前，早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东。数千年前的古巴比伦两河文明已开始使用软钎焊技术。前340年，在制造重达5.4吨的古印度德里铁柱时，人们就采用了焊接技术 。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等；现有很多企业还是采用人工手动焊接，这种方式会给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊接机用的结构简单、操作方便、使用效果好的微调机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：焊接机用的微调机构，它包括有微调座板，微调座板顶部设有套筒，并通过套筒安装在焊接台的升降机构上，微调座板两端设有上端板，上端板顶部固定在微调座板上，上端板下部垂直向下形成悬空，微调座板底部安装有横向微调滑块，横向调节螺杆从其中一块上端板进入，啮合并穿过横向微调滑块后从另一块上端板穿出；横向微调滑块两端设有垂直向下的下端板，横向微调滑块底部设有纵向微调滑块，纵向微调滑块由纵向调节螺杆啮合控制，纵向微调滑块底部设有垂直向下的调位轴，调位轴上活动安装有旋转块，旋转块上活动安装有前后调节轴，前后调节轴上设有套环，焊接头安装在套环上。
所述的前后调节轴轴身活动套装在旋转块上，并通过相应的调节螺栓锁紧，前后调节轴一端端部设有套环。
所述的调位轴底部扩展形成限位盘。
本实用新型在采用上述方案后，通过横向微调滑块和纵向微调滑块实现纵向和横向的水平移动，同时根据需要可以将横向调节螺杆和纵向调节螺杆更换成气缸控制，调位轴、前后调节轴实现焊接头的上下、前后移动，采用本方案后具有结构简单、操作方便、使用效果好、安全可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实施例所述的焊接机用的微调机构包括有微调座板1，微调座板1顶部设有套筒2，并通过套筒2安装在焊接台的升降机构上，微调座板1两端设有上端板3，上端板3顶部固定在微调座板1上，上端板3下部垂直向下形成悬空，微调座板1底部安装有横向微调滑块4，横向调节螺杆5从其中一块上端板3进入，啮合并穿过横向微调滑块4后从另一块上端板3穿出；横向微调滑块4两端设有垂直向下的下端板6，横向微调滑块4底部设有纵向微调滑块7，纵向微调滑块7由纵向调节螺杆8啮合控制，纵向微调滑块7底部设有垂直向下的调位轴9，调位轴9上活动安装有旋转块10，旋转块10上活动安装有前后调节轴11，前后调节轴11轴身活动套装在旋转块10上，并通过相应的调节螺栓锁紧，前后调节轴11一端端部设有套环12，焊接头14安装在套环12上，调位轴9底部扩展形成限位盘13。本方案通过横向微调滑块和纵向微调滑块实现纵向和横向的水平移动，同时根据需要可以将横向调节螺杆和纵向调节螺杆更换成气缸控制，调位轴、前后调节轴实现焊接头的上下、前后移动。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。