本实用新型涉及铝型材生产设备领域，具体属于一种新型铝型材撕口机。
背景技术：
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现有技术中生产带开口的铝型材非常困难，只能通过模具加工时对需要开口的一边模制较薄一点，然后对较薄的一边进行撕口然后进行修边，这样才能生产出带开口的铝型材。而现有的技术只是使用人工撕口和修边，导致企业生产效率不高，而且采用人工撕口和修边存在一定的安全隐患。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种新型铝型材撕口机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过设置撕口转轮，将铝型材较薄的一边预先撕下一点放进通槽内，然后撕口转轮转动带动铝型材行进，这样较薄的一边被撕下，制成带开口的铝型材，挡棍和挡杆用于铝型材借力撕口，而且通过设置丝杠方便条件，可以满足不同尺寸铝型材撕口需求。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种新型铝型材撕口机，包括机台和固定在机台上的侧板，所述侧板位于机台一侧设有一对输送辊，输送辊之间设有撕口转轮，输送辊和撕口转轮连接丝杠，丝杠从侧板上端穿出，侧板上位于输送辊上方设有挡棍，机台上端一侧设有一对固定板，固定板内穿有横向的丝杠，丝杠相对的一端都固定有与机台平面垂直的挡杆；所述撕口转轮包括一对圆盘，圆盘之间通过螺钉连接，螺钉上焊接有撕板，撕板上开有通槽，撕口转轮通过转轴连接设置在侧板上的驱动电机。
所述挡棍和挡杆外壁设有缓冲材料。缓冲材料可防止对铝型材的磨损。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置撕口转轮，将铝型材较薄的一边预先撕下一点放进通槽内，然后撕口转轮转动带动铝型材行进，这样较薄的一边被撕下，制成带开口的铝型材，挡棍和挡杆用于铝型材借力撕口，而且通过设置丝杠方便条件，可以满足不同尺寸铝型材撕口需求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种新型铝型材撕口机，包括机台1和固定在机台1上的侧板2，所述侧板2位于机台1一侧设有一对输送辊3，输送辊3之间设有撕口转轮4，输送辊3和撕口转轮4连接丝杠5，丝杠5从侧板2上端穿出，侧板2上位于输送辊3上方设有挡棍6，机台1上端一侧设有一对固定板7，固定板7内穿有横向的丝杠5，丝杠5相对的一端都固定有与机台1平面垂直的挡杆8；所述撕口转轮4包括一对圆盘41，圆盘41之间通过螺钉42连接，螺钉42上焊接有撕板43，撕板43上开有通槽44，撕口转轮4通过转轴连接设置在侧板2上的驱动电机。
所述挡棍6和挡杆8外壁设有缓冲材料。缓冲材料可防止对铝型材的磨损。
使用时，将铝型材较薄的一边预先撕下一点放进通槽内，铝型材从挡杆之间、挡棍和输送辊之间通过，然后撕口转轮转动带动铝型材行进，这样较薄的一边被撕下，制成带开口的铝型材。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。