一种具有降温结构的塔吊生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及起重机械辅助设备技术领域，具体涉及一种起重机生产用钢板切割装置。

背景技术：

随着起重机逐步转向精细化的发展趋势，起重机各个钢板之间的连接稳定性的标准要求也越来越高，特别是对起重机强度要求较大的工作场所，一般是将整块钢板进行适度的切割以减少焊缝，提高强度，然而目前的切割装置有着加大的漏洞，现有的切割装置，多采用的是将钢板放置在支架上，利用氧炔焰切割，在切割的过程中，通常会将切割用的支撑板损坏，同时容易出现切割后的钢板与支撑板的粘连因此需要对切割后的钢板进行降温。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有降温结构的塔吊生产用切割装置，解决了现有技术支撑板易损坏，钢板易与支撑板粘连的问题。

一种具有降温结构的塔吊生产用切割装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有支腿，所述支腿上设有支架，所述支架上设有行走结构，所述行走结构包括行走电机、轴承座、横杆、导轨、切割枪头，所述导轨设置在左右两端支架上，所述轴承座可移动的设置在导轨上，所述轴承座的外侧设有行走电机，所述两端轴承座之间设有横杆，所述横杆上设有切割枪头；所述行走结构的下端设有若干竖直放置的支撑板，支撑板通过支撑块放置在左右两端支架上，支撑块可上下移动的设置在支架上，所述支撑块的上端设有信号感应器，所述轴承座的底端设有信号发射器，所述切割枪头的沿行动方向两侧设有水枪。

本实用新型更进一步改进方案是，所述信号发射器与横杆在一条直线上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支腿上设有调整钮。

本实用新型更进一步改进方案是，所述切割枪头侧边设有照明灯。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、使用时，将钢板防止在支撑板上，当启动行走电机，带动切割枪头进行切割钢板时，接触到支撑板上的接触感应器，感应信号传至卡扣处，打开卡扣，支撑板向下运动。避免切割过程中，焊枪喷射的火焰切割到支撑板，而且可以防止由融化的溶液造成的钢板与支撑板的粘连；同时所述切割枪头沿行动方向两侧的水枪，可以对切割后的钢板进行降温；

2、所述信号发射器与横杆在一条直线上，即与切割枪头在一条直线上，精确度更高；

3、支腿配合可旋转式调整钮可以方便的调整整个机架的高度，提升了整体的适用性；所述切割枪头侧边设有照明灯，方便移动时进更加精确的定位。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种具有降温结构的塔吊生产用切割装置的俯视图。

图2为本实用新型一种具有降温结构的塔吊生产用切割装置的侧视图。

其中：1-支撑架、2-支架、3-轴承座、4-导轨、5-水枪、6-切割枪头、7-支撑板、8-横杆、9-支撑块、10-支腿、11-信号感应器、12-行走电机、13-信号发射器、14-调整钮、15-照明灯。

具体实施方式

图1和图2所示一种具有降温结构的塔吊生产用切割装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有支腿10，所述支腿10上设有支架2，所述支架2上设有行走结构，所述行走结构包括行走电机12、轴承座3、横杆8、导轨4、切割枪头6，所述导轨4设置在左右两端支架2上，所述轴承座3可移动的设置在导轨4上，所述轴承座3的外侧设有行走电机12，所述两端轴承座3之间设有横杆8，所述横杆8上设有切割枪头6；所述行走结构的下端设有若干竖直放置的支撑板7，支撑板7通过支撑块9放置在左右两端支架2上，支撑块9可上下移动的设置在支架2上，所述支撑块9的上端设有信号感应器11，所述轴承座3的底端设有信号发射器13，所述切割枪头6的沿行动方向两侧设有水枪5；所述信号发射器13与横杆8在一条直线上；所述支腿10上设有调整钮14；所述切割枪头6侧边设有照明灯15。

使用时，将钢板放置在支撑板7上，当启动行走电机12，带动切割枪头6进行切割钢板时，轴承座3的底端设有信号发射器13与支撑块的上端设有信号感应器11接触，支撑块9向下运动，同时带动支撑板7向下运动。避免切割过程中，焊枪喷射的火焰切割到支撑板7，而且可以防止由融化的溶液造成的钢板与支撑板7的粘连，同时切割后，切割枪头6的沿行动方向两侧设有水枪5对其进行降温。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。