镀锌冰模自动焊接设备的制作方法

本实用新型涉及制冰领域中的焊接设备，特别是镀锌冰模自动焊接设备。

背景技术：

目前，制冰机行业内对盐水池制冰机中的冰模的焊接要求焊缝结实、均匀、美观，焊接方法一般为手工焊，手工焊电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。但是由于使用手工焊要求焊接工的焊接技术要很好，但是焊接技术再好的焊接工也会出现焊接不够结实，不够均匀的情况，不利于生产。

现有技术中的冰模焊接经常出现焊接不均匀、焊缝不牢固，焊接速度低、工作不可靠，不能满足大批量的冰模焊接需求，严重地影响了生产，降低了经济效益。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺 点，本实用新型的目的是提供焊接质量均匀、外形简洁、体积小、重量、移动方便的镀锌冰模自动焊接设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：镀锌冰模自动焊接设备，包括导轨机构、小车机构、行走机构、摆动臂机构、焊枪机构和磁盘机构，其中：所述小车机构通过车轮安装在导轨机构，所述行走机构设于小车机构面板的一端，所述小车机构面板另一端设有底座，所述的底座上方设有立柱，所述的摆动臂机构设于立柱的中上部，所述的摆动臂机构的端部设有焊枪连接模块，所述的焊枪连接模块下端连接有焊枪机构，所述的焊枪连接模块上端连接有磁盘机构，所述的磁盘机构同时与立柱连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述行走机构中部设有手摇杆，所述手摇杆设有自锁装置，可以保证镀锌冰模自动焊接设备锁定在某一个固定位置进行焊接。

作为本实用新型的进一步改进：所述摆动臂机构中设有轴承和轴盖，通过轴承和轴盖连接立柱。

作为本实用新型的进一步改进：所述磁盘机构为矩形磁盘，其轨迹刚好与冰模需要焊接的轨迹相同。焊枪连接模块上的磁针围绕磁盘机构上的矩形磁性轨迹运行，带动焊枪机构运行，这样焊枪就可以准确、均匀地围绕镀锌冰模需要焊接的边焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．外形简洁，体积小、重量轻、移动方便。

2．焊接均匀高效，焊枪的运动轨迹为磁盘的轨迹，轨迹固定，焊接均匀并且高效。

3．可将冰模生产效率较于人工焊接提高10倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1和图2，镀锌冰模自动焊接设备，包括导轨机构1、小车机构2、行走机构3、摆动臂机构4、焊枪机构5和磁盘机构6，其中：所述的小车机构2设有四个车轮201，所述的导轨机构1设于四个车轮201的下方，所述的行走机构3设于小车机构2面板的一端，所述的小车机构2面板另一端设有底座202，所述的底座202上方设有立柱203，所述的摆动臂机构4设于立柱203的中上部，所述的摆动臂机构4的端部设有焊枪连接模块401，所述的焊枪连接模块401下端连接有焊枪机构5，所述的焊枪连接模块401上端连接磁针和磁性机构6，所述的磁针与磁盘机构6之间有磁性距离，所述的磁盘机构6同时与立柱203连接。

所述的行走机构3中部设有手摇杆301，所述的手摇杆301连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮连接，小齿轮与小车机构2连接，当摇动手摇杆时，通过大、小齿轮传动使小车机构2前进后退，手摇杆301设有自锁装置，使小车在导轨机构1的任意位置锁定，可以保证镀锌冰模自动焊接设备锁定在某一个固定位置进行焊接。

摆动臂机构4与焊枪连接模块401的连接同样通过轴承连接，这样当焊枪501焊接时，焊枪连接模块401会跟着焊枪501作相同的矩形轨迹运动，这时摆动臂机构4与焊枪连接模块401由于是轴承连接，摆动臂机构4与立柱203也是轴承连接，因此摆动臂机构4会作有规律的摆动，以此实现焊枪501绕矩形圈运行。

所述的磁盘机构6上的矩形磁性轨迹与镀锌冰模需要焊接的轨迹相同，焊枪连接模块401上的磁针围绕磁盘机构6上的矩形磁性轨迹运行，带动焊枪机构5运行，这样焊枪501就可以准确、均匀地围绕镀锌冰模需要焊接的边焊接。

磁盘机构6接通电源，摇动手摇杆301，使小车机构2沿着导轨机构1运行，当运行到焊枪501对准冰模焊接起始点时，打开自锁装置，锁定镀锌冰模自动焊接设备的位置，焊枪501点火，并且启动磁盘，这时焊枪连接模块401上的磁针就会围绕磁盘机构6上的矩形磁性轨迹运行，带动焊枪机构5运行使焊枪501沿着镀锌冰模需要焊接的轨迹匀速运行一圈，实现自动焊接冰模。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。