翻边冲孔模具的制作方法

本实用新型涉及一种翻边冲孔模具，主要涉及模具领域。

背景技术：

现有一零件需要通过模具对其进行修边并对修好的边进行翻边，同时需要对原材料中部进行冲孔。现有的模具至少需要采用两副模具才行，其中一副模具对原材料进行修边并且翻边，另一副模具进行中部冲孔。采用这种方案，一方面会加大加工公差，另一方面在多副模具交换加工严重影响了加工效率。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种翻边冲孔一体的翻边冲孔模具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括上下相对设置的上模机构和下模机构，所述上模机构包括汽缸驱动的上模板，在上模板下端面固定有凹模，所述凹模中间竖直滑动配合有退料弹簧销，凹模和退料弹簧销下侧之间设有翻边间隙，在凹模外圆周设有上模框固定在上模板，在上模框和凹模之间滑动配合有翻边弹簧销，所述下模机构包括固定在基座上的下模板，该下模板上设有下模框，该下模框与翻边弹簧销对应，在下模框内滑动配合有退料模，该退料模下设有弹簧向上抵靠，在退料模中部竖直设有销孔，在销孔内滑动配合有冲孔销，冲孔销的下端部固定在下模板上，冲孔销与退料弹簧销对应设置。

本实用新型的技术原理如下：在加工的时候，首先上模机构和下模机构处于分离状态，将原材料放置在下模机构上端，然后通过驱动装置将上模机构向下驱动，当上模机构接触到原材料的时候，继续下压，上模框和下模框相对移动，对原材料周围进行切边，退料弹簧销向上退让，下模框和凹模相对运动，原材料将向上翻边，翻边位于凹模和退料弹簧销下侧之间的翻边间隙中，退料模向下运动，冲孔销不动，退料模相对冲孔销运动，进而形成冲孔。以上在一副模具内实现了翻边和冲孔的操作。

本实用新型的有益效果如下：采用本方案，一方面提高了工件加工的精度，降低了加工公差，同时采用一副模具完成两部操作，能够有效的提高加工效率。

进一步，在下模框外圆周面滑动配合有脱料环，该脱料环由弹簧向上抵靠，在完成切边的时候能够将边角料通过脱料环弹出去。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例上模机构和下模机构分离的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的上模机构和下模机构合拢的结构示意图。

其中，1-上模板， 2-上模框，3-翻边弹簧销，4-凹模，5-退料弹簧销，6-下模框，7-退料模，8-冲孔销，9-下模板，11-脱料环。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例包括上模机构和下模机构。

该上模机构包括固定在上模板1下端面的上模框2和设置在上模框2内的凹模4，在上模框2和凹模4之间设有翻边弹簧销3，在翻边弹簧销3和凹模4下侧之间设有翻边间隙，形成的翻边位于此处。在凹模4中竖直设有退料弹簧销5。

该下模机构包括固定在下模板9上的下模框6，在下模框6的外圆周面滑动配合有脱料环11，该脱料环11通过弹簧向上抵靠，在下模框6内滑动配合有退料模7，退料模7的下部设有弹簧将退料模7向上抵靠，在退料模7在中部竖直设有冲孔销8，该冲孔销8的下端部固定在下模板9上，

翻边弹簧销3和下模框6对应设置，退料弹簧销5和冲孔销8对应设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。