一种下冲水电极自动检测的电火花高速穿孔加工机的制作方法

本实用新型涉及模具穿孔机，具体涉及一种下冲水电极自动检测的电火花高速穿孔加工机。

背景技术：

随着自动化生产水平的得到全面提高，应用机械化自动化执行生产任务也越来越普遍。目前，传统的穿孔机为上冲水设置，同时没有配置自动检测装置，在生产过程中只能通过人工观察和检测，容易出现漏检而导致产品质量问题。上述生产技术效率非常低，生产周期长，质量不容易控制，给管理和生产带来诸多不便宜，而且不能满足低制造成本的要求。

近年来，国内生产厂家均在逐步的采用自动化技术，淘汰已不能满足市场需求的传统手工或半手工制造技术，实现降低制造成本、缩短制造周期、提高产品质量稳定性等目的。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种下冲水电极自动检测的电火花高速穿孔加工机，通过发明独特新疑的下冲水，同时配置自动检测装置，此设备可加快击穿的时间，使该设备的穿孔数量在传统的穿孔效率上超越数倍之多，并且同时自动检查是否打穿，使设备的不良率几乎为零，只需导电即可进行工作。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

下冲水电极自动检测的电火花高速穿孔加工机，包括机台、设于机台上的用来固定之用的工作台以及用来穿孔之用的穿孔机构，还包括与穿孔机构连接的冲水检测支杆、穿孔检测器、冲水盖，冲水检测支杆、穿孔检测器、冲水盖呈直线设置，其中，穿孔检测器拆卸式设于冲水检测支杆与冲水盖之间。穿孔检测器呈柱状，所述穿孔检测器的首尾段圆周设置有外螺纹。冲水盖与穿孔检测器接触的一侧，其设置有与穿孔检测器外螺纹相配合的内螺纹。冲水检测支杆与穿孔检测器接触的一侧，其设置有与穿孔检测器外螺纹相配合的内螺纹。还包括用来调整工作台的调整手轮。

本实用新型的有益效果为：本新型下冲水电极自动检测的电火花高速穿孔加工机，通过发明独特新疑的下冲水，同时配置自动检测装置，此改进可加快击穿的时间，使该设备的穿孔数量在传统的穿孔效率上超越数倍之多，并且同时自动检查是否打穿，使设备的不良率几乎为零，只需导电即可进行工作。另外，穿孔检测器拆卸式设于冲水检测支杆与冲水盖之间，当其任意一器件损坏即可单独更换，无需要整体更换，降低生产成本。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型冲水检测支杆5、穿孔检测器6、冲水盖的装配结构示意图；

图4为本实用新型冲水检测支杆5、穿孔检测器6、冲水盖的分解结构示意图；

图中：1、机台2、工作台3、穿孔机构4、冲水检测支杆5、穿孔检测器6、冲水盖7、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见图1至图4，本实施例提供一种下冲水电极自动检测的电火花高速穿孔加工机，包括机1，设于机台1上的用来固定之用的工作台2，设于工作台2上的用来调整工作台的调整手轮7，以及用来穿孔之用的穿孔机构3，还包括与穿孔机构3连接的冲水检测支杆4、穿孔检测器5、冲水盖6，冲水检测支杆4、穿孔检测器5、冲水盖6呈直线设置，其中，穿孔检测器5拆卸式设于冲水检测支杆4与冲水盖6之间。穿孔检测器5呈柱状，穿孔检测器5的首尾段圆周设置有外螺纹。冲水盖6与穿孔检测器5接触的一侧，其设置有与穿孔检测器5外螺纹相配合的内螺纹。冲水检测支杆4与穿孔检测器5接触的一侧，其设置有与穿孔检测器5外螺纹相配合的内螺纹。

本下冲水电极自动检测的电火花高速穿孔加工机，通过发明独特新疑的下冲水，同时配置自动检测装置，此改进可加快击穿的时间，使该设备的穿孔数量在传统的穿孔效率上超越数倍之多，并且穿孔同时自动检查是否打穿，使设备的不良率几乎为零，只需导电即可进行工作。另外，穿孔检测器5拆卸式设于冲水检测支杆4与冲水盖6之间，当其任意一器件损坏即可单独更换，无需要整体更换，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。