本实用新型涉及一种生产铝型材的切割设备，尤其涉及一种用于铝型材加工的小型切割机。
背景技术：
在制造铝型材的工厂车间中，常常需要对铝型材的半成品或成品进行切割，而切割设备通常选用大型的切割机床，直接从整个铝材上进行切割。由于切割机床结构复杂，需要人工进行相应的操作，特别是在调整切割方向时尤为不方便，需要重新设定程序或者调解各个部件，因此不适合小型车间生产。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对切割机床结构复杂，需要人工进行相应的操作，特别是在调整切割方向时尤为不方便，不适合小型车间生产的问题，提出了一种用于铝型材加工的小型切割机。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于铝型材加工的小型切割机，该用于铝型材加工的小型切割机包括：底座，其一端上设置有传输带；电机，设置于底座远离传输带的一端上；固定件，设置于底座上，其上设置有通孔，与电机连接的连接轴穿过通孔；滚筒，与传输带上下对应设置，滚筒内部形成有中空的内腔结构，连接轴远离电机的一端从滚筒的一端插入滚筒的内腔中；切割头，设置于滚筒远离连接轴的一端上，切割头与连接轴的连接处设置有调节机构。
其中，底座上设置有支架，电机通过支架固定于底座上。
其中，连接轴与滚筒的内腔卡合连接。
其中，传输带的表面设置有防滑层。
其中，传输带的表面设置有隔热层。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于铝型材加工的小型切割机结构简单，采用半自动化切割，切割头方向可调节，不仅使用方便，而且减少了人工操作，提高了工作效率，适合小型车间使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的用于铝型材加工的小型切割机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于铝型材加工的小型切割机，请参见图1，图1是本实用新型提供的用于铝型材加工的小型切割机的结构示意图。该用于铝型材加工的小型切割机包括底座10、传输带11、电机20、连接轴21、支架22、固定件30、通孔31、滚筒40、切割头41以及调节机构42。
底座10的一端上设置有传输带11，传输带11的表面设置有防滑层(未图示)。在其他实施例中，防滑层外可设置有隔热层。底座10上设置有支架22。
电机20设置于底座10远离传输带11的一端上，通过支架22固定。
固定件30设置于底座10上，其上设置有通孔31，与电机20连接的连接轴21穿过通孔31。
滚筒40与传输带11上下对应设置，滚筒40内部形成有中空的内腔结构，连接轴21远离电机20的一端从滚筒40的一端插入滚筒40的内腔中，与滚筒40卡合连接。
切割头41设置于滚筒40远离连接轴21的一端上，切割头41与连接轴21的连接处设置有调节机构42，用于对切割头41的切割方向进行调整。
在使用该用于铝型材加工的小型切割机切割铝材时，先将待切割铝材放置于传输带11上，然后调整调节机构42，使切割头41的方向对准待切割铝材的切割点，打开电机20和传输带11的开关，待切割铝材随着传输带11的缓慢移动而移动，并在移动过程中被切割头41切割，切割完毕后被传输带11缓慢输出。在整个工作过程中，只需一个工作人员扶住铝材即可。如果待切割的铝材只进行一个断面的直线切割，则关闭传输带11，将铝材放置于切割头41的下方，直接进行切割即可。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于铝型材加工的小型切割机结构简单，采用半自动化切割，切割头方向可调节，不仅使用方便，而且减少了人工操作，提高了工作效率，适合小型车间使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。