本实用新型涉及一种刻度环套，具体是一种适用于车床上的刻度环套，属于车床设备技术领域。
背景技术：
刻度环也有的单位叫刻度盘。是使用冲压或者蚀刻或激光雕刻在金属表面的可以显示刻度以及数字的金属操作件，通常形状为圆形，材质以钢件居多，部分使用铝或者铜等。多使用在机床、船舶、光学仪器以及医疗器械上，在制作上，以蚀刻居多，具有如下优点：1、设备简单，造价低廉。可以有效控制成本。2、操作便利，无论单件或者批量制作，均简便快捷。3、可以随意更改字体、线条的粗细。普通的刻度环和环套直接套在手轮轴和四丝杆轴外面，没有特殊的结构设计，容易造成车床刀架自动进给时，手轮会跟着转动，容易引发安全事故，造成人身伤害等不必要的损失，因此，针对上述问题而设计了一种刻度环套。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种刻度环套，具有结构紧凑，切削精度高，安全易操作等优点，通过优化整体结构，满足不同使用要求。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刻度环套，包括手柄、手轮、套筒、限位螺钉、防转弹簧、精调旋柄、丝杠、第一刻度环、第二刻度环和丝杠座，所述手柄通过转动轴活动安装在手轮上；所述手轮固定安装在套筒上；所述套筒套装在丝杠上；所述限位螺钉固定安装在套筒的一端；所述防转弹簧一端固定安装在限位螺钉上，一端安装在丝杠座上；所述精调旋柄安装在套筒上位于限位螺钉的一端；所述丝杠设置在丝杠座中；所述第一刻度环和第二刻度环套装在套筒上。
进一步，为了防止打滑，所述手柄上设置有防滑纹或套装有防滑套。
进一步，为了防止打滑，所述精调旋柄上设置有防滑纹。
进一步，为了使整体结构更加紧凑，所述第一刻度环的一侧外端面为锥形结构。
进一步，为了提高切削精度，所述第二刻度环的精度大于第一刻度环的精度。
本实用新型的有益效果是：该刻度环套的所述手柄上设置有防滑纹或套装有防滑套，防止打滑，使车刀在手动进给时更加准确；所述精调旋柄上设置有防滑纹，防止打滑，使精调更加准确；所述第一刻度环的一侧外端面为锥形结构，使整体结构更加紧凑；所述第二刻度环的精度大于第一刻度环的精度，使切削精度更加精确，并且该刻度环套结构紧凑，切削精度高，安全易操作，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视示意图；
图中：1-手柄、2-手轮、3-套筒、4-限位螺钉、5-防转弹簧、6-精调旋柄、7-丝杠、8-第一刻度环、9-第二刻度环、10-丝杠座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：一种刻度环套，包括手柄1、手轮2、套筒3、限位螺钉4、防转弹簧5、精调旋柄6、丝杠7、第一刻度环8、第二刻度环9和丝杠座10，所述手柄1通过转动轴活动安装在手轮2上；所述手轮2固定安装在套筒3上；所述套筒3套装在丝杠7上；所述限位螺钉4固定安装在套筒3的一端；所述防转弹簧5一端固定安装在限位螺钉4上，一端安装在丝杠座10上；所述精调旋柄4安装在套筒3上位于限位螺钉4的一端；所述丝杠7设置在丝杠座10中；所述第一刻度环8和第二刻度环9套装在套筒3上。
作为本实用新型的优化技术方案：所述手柄1上设置有防滑纹或套装有防滑套；所述精调旋柄6上设置有防滑纹；所述第一刻度环8的一侧外端面为锥形结构；所述第二刻度环9的精度大于第一刻度环8的精度。
具体实施方式：使用时，先将该刻度环套安装完成并套装在丝杠7上，手动进给时，需要粗精度时，转动手轮2即可同步第一刻度环8得到想要的刻度，需要更加精确的精度时，则需转动精调旋柄6，同步第二刻度环9得到想要的刻度；在自动进给时，防转弹簧5可以控制手轮2不跟随转动，起到了安全保护作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。