一种优化的刀库摆放装置的制作方法

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种优化的刀库摆放装置。

背景技术：

传统式的刀库摆放装置具有以下缺点：由于刀库放置在X轴的一端，所以换刀时所走的行程长，既所用时间长，造成生产效益低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种优化的刀库摆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种优化的刀库摆放装置，包括机架、刀卡和刀库门，所述机架上安装有整个新型刀库装置，所述刀卡安装在支板上，且刀卡用螺丝与刀库气缸连接，所述刀库门安装在门气缸上，所述刀库门上方的机架上安装有组件机头，所述组件机头上连接有电主轴。

优选的，所述组件机头是做三轴运动的数控装置，带动电主轴作换刀动作。

本实用新型的技术效果和优点：该优化的刀库摆放装置，可降低CNC加工中心的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的立体图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1支板、2刀卡、3刀库气缸、4机架、5电主轴、6组件机头、7刀库门、8门气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型的刀库装置，包括机架4、刀卡2和刀库门7，所述刀卡2装在支板1上，且刀卡2用螺钉连接在刀库气缸3上，刀库门7安装在门气缸8上，，所述刀库门7上方的机架4上安装有组件机头6，所述组件机头6上连接有电主轴5，气缸动作带动门上下走，整个新型刀库装置是装在机架4上，当CNC加工中心需要换刀时，门气缸8动作，门向下打开，刀库气缸3向前动作，带动刀卡2向前运动到底，等待组件机头6带动电主轴5来换刀，电主轴5按数控轨迹来换刀，刀库气缸3向后动作，带动刀卡2向后运动到底，门气缸8动作，门向上关闭，一次换刀动作完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。