一种简易钢筋定位截割工具的制作方法

本实用新型涉及钢筋切割辅助工具，具体涉及一种简易钢筋定位截割工具。

背景技术：

隧洞施工中钢拱架制安分项工程中，对不同型号、长度钢筋的需用量较大，在实际工程中，工人用传统施工方法对成品钢筋的制作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有施工工艺存在的效率低下的技术问题，提供一种简易钢筋定位截割工具,其作为一种简易辅助高效工具，能提高施工质量和效率，节省施工时间。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现:

一种简易钢筋定位截割工具，与钢筋截断机配合使用，其包含钢筋定位截割基座、基座螺旋、标尺、定距挡板；所述钢筋定位截割基座呈倒置的工字形，其包含两相对设置的翼缘部，将两翼缘部的内侧连接起来的承接部；所述承接部的下表面设有所述基座螺旋，各个翼缘部的外侧靠近下端面的位置均设有标尺，翼缘部上端面向下开设多个插槽，定位挡板卡持在相对设置的两翼缘部的对应插槽内。

优选的，所述两翼缘部和所述承接部可以一体成型。

优选的，所述钢筋定位截割基座的下表面还安装有可折叠的移动轮。

优选的，所述承接部的下表面还设有加强肋。

本实用新型的有益效果：采用上述结构，可满足待切割钢筋快速定位，能够保证钢筋长度截断位置的准确性且可连续高效率工作，减少人工时间，为配合工程进度提供了有力保障，并且本实用工具结构简单、易于实施。

附图说明

图1为本实用新型简易钢筋定位截割工具的结构示意图；

图2为本实用新型简易钢筋定位截割工具与钢筋截断机配合时的结构示意图；

图中：基座螺旋1；标尺2；钢筋定位截割基座3；定距挡板4；待截割钢筋5；插槽6；钢筋截断机7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示,本实用新型实施例提供的一种简易钢筋定位截割工具,与钢筋截断机7配合使用，其包含钢筋定位截割基座3、基座螺旋1、标尺2、定距挡板4；所述钢筋定位截割基座3呈倒置的工字形，其包含两相对设置的翼缘部31，将两翼缘部31的内侧连接起来的承接部32；所述承接部32的下表面设有所述基座螺旋1，各个翼缘部31的外侧靠近下端面的位置均设有标尺2，翼缘部31上端面向下开设多个插槽6，定位挡板4卡持在相对设置的两翼缘部31的对应插槽6内。

所述两翼缘部31和所述承接部32可以一体成型，也可以组装加工成型。优选一体成型，结构牢固，耐用。

所述钢筋定位截割基座3的下表面还安装有可折叠的移动轮，方便简易钢筋定位截割工具的移动。所述可折叠的移动轮可选用已知的可折叠的移动轮。

所述承接部32的下表面还设有加强肋，增加承接部32的承载能力。

如图2所示，使用时，将钢筋定位截割基座3与钢筋截断机7平行放置，用基座螺旋1根据不同平整度的地面调节部分螺栓高度，从而保证其与钢筋截断机7截割位水平，保证钢筋截断机7被平整截割，根据需要将定距挡板4插入插槽6内，然后将待截割钢筋5伸入钢筋截断机的截割口，另一端抵住插入插槽6的定距挡板4，最终对定距后的待截割钢筋5进行截割。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。