1.一种基于仿生学的槽型结构带锯锯切装置，包括带锯床锯条、主动轮、从动轮和导向柱；主动轮与从动轮通过带锯床锯条连接；带锯床锯条的锯切作用段两端各设有一根导向柱；其特征在于：所述带锯床锯条的锯身表面开设有若干凹坑，凹坑最大深度在0.01～1mm之间取值；所述凹坑的排布方式采用下列排布方式中的一种：
1)凹坑沿带锯床锯条环形走向分两排排布，同排任意两凹坑之间的间距相等；凹坑在平行锯身表面的平面上呈矩形；凹坑的底部为沿垂直带锯床锯条环形走向方向的直线段，两侧面与锯身表面的夹角相等且均在1～5°内取值；凹坑在锯身表面上的面积为1～12mm2；
2)凹坑沿带锯床锯条环形走向分两排排布，同排任意两凹坑之间的间距相等；凹坑在平行锯身表面的平面上呈菱形；凹坑的底部为沿垂直带锯床锯条环形走向方向的直线段，两侧面与锯身表面的夹角相等且均在1～5°内取值；凹坑在锯身表面上的面积为1～12mm2；
3)凹坑沿带锯床锯条环形走向等距排布；凹坑由在平行锯身表面的平面上呈三角形且沿垂直带锯床锯条环形走向方向排布的两个凹槽组成，两凹槽在平行锯身表面的平面上呈现的三角形三边均平行设置，但朝向相反；两个凹槽不连通；凹槽底部与锯身表面的夹角k为0～5°，k≠0时，凹槽底部与锯身的截交面最小深度为0，两凹槽的最大深度处位于不同侧；凹槽在锯身表面上的面积为1～12mm2；
4)凹坑沿带锯床锯条环形走向等距排布；凹坑由在平行锯身表面的平面上呈圆形且沿垂直带锯床锯条环形走向方向排布的两个凹槽组成；两个凹槽不连通；凹槽底部与锯身表面的夹角k为0～5°，k≠0时，凹槽底部与锯身的截交面最小深度为0，两凹槽的最大深度处位于不同侧；凹槽在锯身表面上的面积为1～12mm2；
5)凹坑沿带锯床锯条环形走向等距排布；凹坑由在平行锯身表面的平面上呈卵形且沿垂直带锯床锯条环形走向方向排布的两个凹槽组成；卵形的头部呈一尖点；两凹槽在平行锯身表面的平面上呈现的卵形朝向相反；两个凹槽不连通；凹槽底部与锯身表面的夹角k为0～5°，k≠0时，凹槽底部与锯身的截交面最小深度为0，两凹槽的最大深度处位于不同侧；凹槽在锯身表面上的面积为1～12mm2；
6)凹坑沿带锯床锯条环形走向等距排布；凹坑由在平行锯身表面的平面上呈正六边形且沿垂直带锯床锯条环形走向方向排布的两个凹槽组成；两个凹槽不连通；凹槽底部与锯身表面的夹角k为0～5°，k≠0时，凹槽底部与锯身的截交面最小深度为0，两凹槽的最大深度处位于不同侧；凹槽在锯身表面上的面积为1～12mm2；
7)凹坑沿带锯床锯条环形走向等距排布；凹坑为在平行锯身表面的平面上呈平行四边形的凹槽，凹槽远离锯齿的侧面开放设置；凹槽底部与锯身表面的夹角k为0～5°，k≠0时，凹槽底部与锯身的截交面最小深度为0；凹坑在锯身表面上的面积为1～12mm2；
8)凹坑沿带锯床锯条环形走向分两排排布，同排任意两凹坑之间的间距相等；凹坑在平行锯身表面的平面上呈十字形；凹坑的底部为沿垂直带锯床锯条环形走向方向的直线段，两侧面与锯身表面的夹角相等且均在1～5°内取值；凹坑在锯身表面上的面积为1～12mm2；
9)凹坑沿带锯床锯条环形走向分两排排布，同排任意两凹坑之间的间距相等；凹坑在平行锯身表面的平面上呈半圆形；凹坑的底部为沿垂直带锯床锯条环形走向方向的直线段，两侧面与锯身表面的夹角相等且均在1～5°内取值；凹坑在锯身表面上的面积为1～12mm2；
10)凹坑沿带锯床锯条环形走向排布，且相邻凹坑的端部连通设置；凹坑在平行锯身表面的平面上呈叶脉形，即凹坑的长度方向沿带锯床锯条环形走向方向，且凹坑两侧向外辐射成逐渐变窄且呈三角形的凹槽；两凹槽底部与锯身表面的夹角k为0～5°，k≠0时，凹槽底部与锯身的截交面最小深度为0；凹坑在锯身表面上的面积为1～12mm2；
11)凹坑沿带锯床锯条环形走向等距排布；凹坑由在平行锯身表面的平面上呈斜置的十字形且沿垂直带锯床锯条环形走向方向排布的两个凹槽组成；两个凹槽连通；凹槽底部为沿垂直带锯床锯条环形走向方向的直线段，两侧面与锯身表面的夹角相等且均在1～5°内取值；凹槽在锯身表面上的面积为1～12mm2；
12)凹坑沿带锯床锯条环形走向分三排排布，同排任意两凹坑之间的间距相等；凹坑在平行锯身表面的平面上呈橄榄球形；两边排处凹坑在锯身表面上的面积相等，均为1～12mm2中的一个值，且大于中间排凹坑在锯身表面上的面积；中间排的凹坑设置在两边排处相邻两凹坑的间距处；凹坑的底部为沿垂直带锯床锯条环形走向方向的直线段，两侧面与锯身表面的夹角相等且均在1～5°内取值；
13)凹坑沿带锯床锯条环形走向等距排布；凹坑为在平行锯身表面的平面上呈折线形的凹槽，凹槽远离锯齿的侧面开放设置；凹槽底部与锯身表面的夹角k为0～5°，k≠0时，凹槽底部与锯身的截交面最小深度为0；凹坑在锯身表面上的面积为1～12mm2。