本实用新型涉及一种化工管材简易切割装置。
背景技术：
现有的管材手动切割设备在使用过程中，切口会随着锯条的方向及受力方向的改变而改变，造成切口不平整，容易产生大量毛边的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工管材简易切割装置，能够改善现有技术存在的问题，具有结构简单、操作方便、便于携带的优点。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种化工管材简易切割装置，包括底座及设置在所述的底座上方的2个立柱，在所述的底座下方设置有支脚，所述的立柱下方贯穿所述的底座，在所述的底座下方设置有下梁柱，在所述的下梁柱上设置有螺纹孔，所述的下梁柱两端分别与所述的立柱下端面相连接，在所述的螺纹孔内设置有纵向调节螺栓，所述的纵向调节螺栓贯穿所述的下梁柱的螺纹孔，所述的纵向调节螺栓末端贴合在所述的底座的下端面上，2个所述的立柱上端通过上梁柱相连接，在所述的上梁柱中部设置有通槽，在所述的通槽内侧设置有转轴，在所述的转轴上套装有锯片，所述的转轴的轴线与2个所述的立柱连线的中线不在同一纵向截面上，在所述的转轴末端设置有用于转动所述的转轴的扶手。
本实用新型中，将转轴通过轴承转动连接在上梁柱上，可以在上梁柱上设置通孔，将轴承固定在通孔内，将锯片通过键安装在转轴上，或使锯片与转轴过盈配合相互连接，使转轴的轴线与两个立柱的连线相互垂直，将管材置于两个立柱之间时，使锯片位于管材斜上方，转动纵向调节螺栓，使锯片下移，转动扶手，使转轴转动过程中，带动锯片对管材表面进行切割。
为更好的实现本实用新型，进一步地，2个所述的立柱相向的端面上分别设置有支撑块，在所述的立柱上分别设置有数个螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有水平调节螺栓，在所述的支撑块面向所述的立柱一侧端面上分别设置有沉孔，所述的水平调节螺栓远离所述的立柱一端末端嵌入在相应所述的沉孔内。
为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的水平调节螺栓上套装有弹簧，所述的弹簧一端固定连接在所述的支撑块上，所述的弹簧另一端固定连接在所述的立柱上。
为更好的实现本实用新型，进一步地，2个所述的支撑块相向的端面为弧形面。
为更好的实现本实用新型，进一步地，在2个所述的支撑块相向的端面上分别设置有防滑纹。
为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的纵向调节螺栓远离所述的底座一端设置有扶手。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型通过采用两个立柱结构对管材的水平方向进行限定，利用锯片对管材表面进行切割，由于操作过程中，可以保持锯片位置固定，因此，切割轨迹相对稳定，不容易出现切口偏移的问题；
（2）本实用新型通过在底座下方设置纵向调节螺栓，能力使用调节纵向调节螺栓的位置，带动下梁柱纵向移动，从而实现对立柱高度的调节，相应的可以实现对锯片位置的调节，适用于不同外径内的管材的切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：101.底座，102.立柱，103.支脚，104.下梁柱，105.纵向调节螺栓，106.通槽，107.转轴，108.锯片，109.扶手，110.支撑块，111.水平调节螺栓，112.弹簧，113.上梁柱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
本实施例的主要结构，如图1所示，一种化工管材简易切割装置，包括底座101及设置在所述的底座101上方的2个立柱102，在所述的底座101下方设置有支脚103，所述的立柱102下方贯穿所述的底座101，在所述的底座101下方设置有下梁柱104，在所述的下梁柱104上设置有螺纹孔，所述的下梁柱104两端分别与所述的立柱102下端面相连接，在所述的螺纹孔内设置有纵向调节螺栓105，所述的纵向调节螺栓105贯穿所述的下梁柱104的螺纹孔，所述的纵向调节螺栓105末端贴合在所述的底座101的下端面上，2个所述的立柱102上端通过上梁柱113相连接，在所述的上梁柱113中部设置有通槽106，在所述的通槽106内侧设置有转轴107，在所述的转轴107上套装有锯片108，所述的转轴107的轴线与2个所述的立柱102连线的中线不在同一纵向截面上，在所述的转轴107末端设置有用于转动所述的转轴107的扶手109。
将管材放置在2个立柱之间，使管材不能出现径向运动，转动纵向调节螺栓，使其带动下梁柱纵向移动，下梁柱带动两个立柱纵向移动，两个立柱之间的上梁柱在立柱的带动下纵向移动，从而实现锯片位置的纵向调整。本实施例中，由于采用下梁柱带动立柱移动，并且使锯片通过转轴进行固定，能够实现对锯片纵向移动轨迹的限定，使得切割的轨迹相对固定，从而避免锯片纵向位置的改变而使切口不平整。
实施例2：
为了方便对管材进行定位，避免两个立柱之间的距离大于管材的外径，导致管材切割过程中发生移动，本实施例中，优选地，2个所述的立柱102相向的端面上分别设置有支撑块110，在所述的立柱102上分别设置有数个螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有水平调节螺栓111，在所述的支撑块110面向所述的立柱102一侧端面上分别设置有沉孔，所述的水平调节螺栓111远离所述的立柱102一端末端嵌入在相应所述的沉孔内。
通过转动水平调节螺栓，推动支撑块在水平方向上移动，使管材位于两个支撑块之间，调节支撑块过程中，使支撑块贴合在管材外壁上，对管材水平移动距离进行限定。
本实施例中，进一步优选地，在所述的水平调节螺栓111上套装有弹簧112，所述的弹簧112一端固定连接在所述的支撑块110上，所述的弹簧112另一端固定连接在所述的立柱102上。通过采用弹簧结构，能够避免支撑块脱落。
为更好的实现本实用新型，进一步地，2个所述的支撑块110相向的端面为弧形面。
为了增大支撑块与管材外壁之间的相对摩擦力，本实施例中，优选地，在2个所述的支撑块110相向的端面上分别设置有防滑纹。
为了方便转动纵向调节螺栓，本实施例中，优选地，在所述的纵向调节螺栓105远离所述的底座101一端设置有扶手109。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。